表面硬化钢是一种表层硬度高、耐磨并且芯部耐冲击的独特材料。它是一种用于苛刻环境的理想材料，诸如汽车齿轮箱和传动系统零件等。
表面硬化钢所制造零件的性质和用途要求高且可重复的加工精度、表面粗糙度和表面完整性。为达到以上要求，PCBN（聚晶立方氮化硼）切削刀具不断升级，为表面硬化钢零件提供经济且可靠的加工解决方案。
通过创新来发展
多年以来，Seco在加工表面硬化钢方面积极进取，推出占主导地位的材质等级，如CBN050C和CBN160C。我们不断通过材质等级和型式的创新来证明我们能满足您日益增长的需求。
正如提供的占主导地位的材质等级，Seco还以其创新而自豪，成为给表面硬化钢加工提供整体PCBN刀具的第一家和唯一的公司，同时还提供诸如Helix 和Crossbill修光刃刀片等独特的高性能产品。
随着CBN060K 的发布，Seco将许多新技术和独特理念融合在一起，向您展示一种全新水准的产品性能。
CBN060K 的六大特性
Secomax CBN060K 已经被专门设计用于车削H10–H20应用领域的表面硬化钢。该材质等级通过大量研发才得以成功，拥有多种彻底的创新和受专利保护的技术。让我们为您展示我们的先进技术，更重要的是要了解它们对您的意义。
1. 多层K型镀层——增强性能。用于加工表面硬化钢的PCBN切削刀具镀层是一种用于增强性能的催化剂。然而，随着全新的K型多层镀层（专利待批）的发明，Seco已将镀层技术提升到了新的高度。多层镀层技术的发明、前处理的优化和PVD沉积技术相结合，已经取得了一种业界前所未有的能如此增强产品性能的镀层。镀层的益处包括：提升耐磨性、减少月牙洼磨损的发展、改善排屑、提高基体的压应力。
2. 微米级大小的CBN颗粒——改善表面粗糙度。任何PCBN刀具的核心是CBN颗粒。粒度分布、合成方法和同质性都能影响产品的终极性能。CBN060K采用了一种微米级大小的CBN颗粒度以及CBN颗粒分布极佳的特许材质等级。它可以提供更长的刀具寿命和一致性，并结合极佳的零件表面粗糙度。
3. 超级合金粘结剂——世界首款。CBN060K采用了世界上第一款具有TiCN硬质相的超级合金粘结剂。这一奇特的粘结剂在不影响耐磨性的同时显著改善材料的机械性能。超级合金粘结剂提供增强的产品韧性，为您提供更大的切削刃可靠性和刀具寿命，并允许以更高的切削速度进行加工，从而提高生产率。
4. 多种产品型式——最优的型式灵活性。随着CBN050C的推出，Seco是第一家且当前唯一的以整体式或刀尖焊接式来提供相同PCBN材质等级的供应商。CBN060K延续了多型式材质等级所获得的成功和灵活性。产品型式的多种选择，在不混用产品材质等级的前提下，为您的加工工艺提供最适合的型式，因此确保了工艺的一致性。
5. 为可靠的加工优化切削刃廓形。切削刃的精确度和形状是实现长且可预计的刀具寿命的关键因素。我们已经完成了一个详尽的研究和测试流程，旨在建立最优化的切削刃、最佳的倒棱和刃口研磨的廓形。这将使您把CBN060K优异的机械特性发挥地淋漓尽致。这些经精细调整的切削刃廓形可以让您获得最优且一致的刀具寿命与保持稳定且一致的加工精度之间的最佳平衡。
6. HELIX修光刃—— 一种新型的修光刃技术。目前，修光刃技术是一种已被认可的能缩短加工周期并提高生产率的方式。然而，与修光刃刀片相关联的切削力提高有时会产生振动和振颤。Helix修光刃设计是一种巧妙的系统，它在修光刃区与刀尖圆弧半径的不同交界处改变倒棱的角度。Helix修光刃具有两种型式，可有效控制切削力和月牙洼磨损的发展。在不稳定的工况下，正角Helix修光刃(WZP)使您充分享受修光刃技术的高进给量所带来的好处，而过去会导致振颤。在当前使用修光刃刀片的场合，负角Helix修光刃(WZN)可以通过使月牙洼磨损远离切削刃来明显延长刀具寿命。
正角 HELIX WZP 负角 HELIX WZP
·装夹刚性差时减小振动 ·切削刃更强壮
·更低的径向切削力 ·刀具寿命更长
·适用于装夹不稳定的场合 ·装夹稳固时减小振动
·当标准修光刃引起振动时可使用 ·提高压应力
