钣金产品加工工艺要求越来越高，钣金冲裁加工工艺已向多元化方向发展。提高生产加工效率，以及提高产品的加工质量，合理化利用板材做到降低加工成本，是所有钣金加工厂所要考虑的问题。同时也是钣金加工发展趋势，适应这一发展趋势才能赢得更好和更宽阔的市场空间。
为适应这一发展趋势，东莞大同数控机械有限公司已研发生产出钣金数控复合生产线。此数控复合生产线是由自动上下料系统、数控冲床、数控剪板机以及板材仓库所组成的柔性加工生产线，真正做到无人值守的柔性加工生产线。数控复合生产线是钣金加工工艺的一个新的突破，在钣金加工方面开创了一个崭新的领域，特别适合中小批量生产和柔性加工。在利用数控冲剪复合机床加工此零件时采用了先冲压后剪切的工艺方式，完全不同于数控冲床的加工工艺。整张板材在加工过程编程加工一次性完成，省去了下料的工艺过程，经过剪切套裁从而节省了材料而且提高了生产效率。
数控复合生产线特点：
自动上料系统
自动上料系统，通过吸盘把仓库板材吸到数控冲床上并把板材自动定位。
自动上料系统吸料行程是通过电子感应器控制，感应灵敏、准确。
自动上料系统吸盘底面按装电子感应器，用于在生产过程中感应板材仓库是否有板料。
板材分张(含气吹)装置，把板料进行自动分离，避免板材的重叠。
板材厚度测量装置，自动检测板材的厚度，保证冲床冲压工序的安全性。
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数控高速液压冲床
大台面数控高速液压冲床。
配西门子840D专用高端数控系统，可以做到远程监控、远程诊断。
原装德国进口品牌哈雷HKL系例液压系统。
进口电器元件、液压元件保证了设备在运行过程中的稳定性。
数控冲床整体结构合理，技术先进、性能稳定、生产效率高。
数控液压前自动送料剪板机
数控前送料自动剪板机，通过自动上料系统把数控冲床上冲好的板料送到剪板机上并自动夹紧。
数控剪板机带前送料工作台，X轴前进送料，气压夹钳夹紧板料前送移动，按编好的程序尺寸进行剪切。
数控剪板机分料机构把剪切好的板料，按板料的大小进行自动分类。
数控复合生产线的使用大大简化了生产工艺，提高了生产效率。板材冲孔、成型及剪切过程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了传统的冲剪分离加工工序，减少加工时间约40%以上，节省材料达6%-10%，极大地提高了材料的利用率，加工效率。降低了生产成本，是钣金加工行业的一颗新星，并几预留了可与仓库、自动上料机械手和堆垛等装置配套的接口，进一步拓展自动化程度构成数控冲剪板材柔性加工生产线。这将是以后高集成化设备发展的趋势。
