肯纳公司发布Beyond BLAST刀具新产品

    创新的刀具与冷却液接口延长了刀具使用寿命，提高了生产率。
    肯纳金属公司在2008年国际制造技术展览会上就已推出了创新的Beyond高性能车削产品平台，产品赢得了全球客户的好评。由于产品的金属去除率高、刀具使用寿命长，生产率提高可达30%以上，适合更大范围的金属加工用户使用。“根据应用不同，现场测试表明生产率提高范围从30%～300%”，肯纳金属高级产品经理Ujjwal (UJ) Baid说。
    现在，肯纳金属借助2010年国际制造技术展览会，在展台上又新推出Beyond BLAST刀具产品，向前迈出了一大步。通过在铣削刀具和刀片的结合部位开冷却液槽，BeyondBLAST可以将冷却液通过刀片直接输送到刀片切削工件材料的部位，保证了冷却液的有效传输，降低切削温度和润滑的能力。
    解决摩擦
    优化高速铣削应用就要最大限度地提高公司的铣削生产率，减少生产成本。速度(sfm/Vc)和进给量以及实现最大金属去除率(MMR)都起到了重要作用。机械切削时产生摩擦热。在高速切削下，刀具吸收热的比率随着速率的增加而增加。为了优化性能，必须充分冷却刀具，恰当的冷却液可以延长刀具使用寿命，提高有效切削速度。如果冷却不当，刀片会迅速变热，这样工件材料会粘到切削刃上，产生积屑瘤(BUE)，因而会缩短刀具使用寿命，影响表面光洁度。
    过去的冷却液喷射不受控制而且极易浪费，即使对准了切削部分，却往往喷到切削区域的后面，而非标定制的高压解决方案（1,000psi以上）会花掉几万美元的成本去安装和维护。使用Beyond BLAST产品后，冷却液可以通过刀片输送到铣削刀具与刀片的接口处，达到两全其美的效果。
    “涉及钛合金车削测试中，在100psi高压下Beyond BLAST刀片使用寿命比采用外部冷却液的同样刀片的使用寿命延长了75%”，高级产品经理Osny Fabricio说，“在评估冷却液压力的不同测试中，100psi高压下Beyond BLAST刀片的使用寿命几乎等于同样槽型刀片在1,000psi压力（或更大压力）下的使用寿命，因此大大降低了成本。”在钛铣削测试中(TiAl6V4)的结果更惊人，刀具使用寿命延长达250%～300%，这取决于刀片槽型和切削条件。
    “使用Beyond BLAST，其结果让肯纳金属又拥有了一个新的完善的车削与铣削产品的组合，而且方便金属加工公司更新他们的生产流程，”Fabricio说，“这是个即插即用的解决方案”。