一直以来，人们希望通过坚持不懈的努力和创新，能够在保持加工质量的同时提高生产效率。为此，制造商和供应商都在不断寻找着各种途径去实现这个目标。
位于威斯康星州卢森堡的D&S机械服务公司（简称D&S），拥有超过75年的机械制造和工程经验。他们与遍布北美的OEM客户开展着密切的合作，他们非常了解最终用户市场的需求，也更清楚地知道客户服务能够带来什么样的价值。
作为一个全面的服务提供商，D&S要负责维护24台机床，包括CNC卧式加工中心、CNC立式磨床、手动磨床、CNC车床、普通车床和锯床。2003年，在D&S的规划师兼设备采购员Gregg Campbell对机床的维护进行评测后，他希望能够找寻到一种更高效的半合成切削液替代现有的切削液。D&S对切削液的要求是，运转更干净，使用寿命更长，并能延长刀具的寿命。对于D&S拥有的机床种类和数量来说，切削液的更换是件不小的工程。一直以来，CIMCOOL的系列产品以其优异的表现、优质的质量承诺以及强有力的客户支持在制造业内享有盛誉。因此，CIMCOOL的产品成为了D&S的首选。
根据市场调研，D&S决定选用CIMCOOL的CIMSTAR 3890切削液进行测试。Gregg Campbell将24台机器的切削液全部更换为了CIMSTAR 3890，测试结果出乎他的预料。Gregg指出：“使用CIMSTAR 3890不仅操作环境清洁，而且机床的运转效率得到了提高，液槽中的混合液寿命更长，刀具寿命也延长了。更重要的是，CIMSTAR 3890的价格并不比以前使用的产品贵。这对我们来说是个全面的成功。”
在D&S选用CIMSTAR3890之后，他们又开始在磨床中采用CIMCOOL的全合成产品——CIMTECH95。在这两种产品的质量让D&S感到非常满意的同时，CIMCOOL团队为用户提供的有力的客户支持也让他们受益匪浅。
CIMCOOL的区域专家会同技术和安全支持团队，一起对客户的生产现状进行了考查和分析。他们认真研究了D&S使用的设备，为其车间的工作人员演示了如何正确处理废屑，如何正确使用和维护切削液。此外，还为D&S提供了最新的产品信息和安全资料。
CIMCOOL团队不仅要确保为D&S提供高质量的产品，同时同时还要通过持续的培训对D&S的全体人员提供技术支持。与此同时，作为用户的D&S也清醒地认识到，CIMCOOL在产品质量和客户支持上给他们所带来的价值。因此，他们彼此珍惜双方建立起来的这种合作关系。D&S 和CIMCOOL共同建造的加工环境实现了生产效率和质量的平衡，两个团队都认为这种平衡将在未一直持续下去。
2005年，D&S 添置了新的设备，3台东芝CNC 机床和1台东芝VTL机床。与此同时，CIMCOOL开始推出其新的Z型产品。CIMCOOL将一部分CIMTECH (全合成)、CIMSTAR（半合成）和CIMPERIAL（乳化液）系列产品改进为Z型产品。采用先进技术的Z型产品具有显著优点：液槽中的混合液寿命更长；刀具寿命延长，有的甚至达到40％；生产率提高20％；良好的腐臭控制，浓缩液使用率显著下降。
根据以往的使用经验和对CIMCOOL产品的信心，D&S决定在新设备上试用新型CIMSTAR 60LZ切削液。由于是在新机床上进行测试，D&S免去了为更换切削液而进行的额外维护。 CIMSTAR 60LZ的使用效果超出了预期，因此，D&S又将另外24台机床的切削液也全部换为CIMSTAR 60LZ 。
“新的Z型产品的使用，效果非常显著”，Gregg Campbell给予了这样的评价。在D&S的机床服务部，等待加工的材料包括从中到高碳的一系列钢材。“我们从来没有期望过，一种切削液能够满足全部材料的加工要求。然而事实证明，CIMSTAR 60LZ 出色地完成了这项任务，不仅满足所以材料的加工要求，而且使用效果远远超出我们的预想。使用CIMSTAR 60LZ，刀具寿命可以延长10%～40% ，液槽中的混合液寿命延长了40％。勿庸置疑，性能如此出众的CIMSTAR60LZ，还让我们省去了攻丝用油。”
