一台XH716加工中心在机床回参考点的过程中,突然出现报警,内容为:①500,501,502+X,-X,+Y,-Y,+Z,-Z超程报警;②1039缺相或欠电压;③1035主轴松拉刀错误;④2004电气箱过热。
首先检查1039报警,用万用表测量稳压器电源正常,合上机床电源开关,检查输入电源也正常,排除此项故障。再观察各轴停止的位置,均在机床的工作行程之内,排除超程故障。最后观察电气柜空气调节机,工作正常,温度为28℃,不存在过热问题。由于故障是在回参考点过程中出现的,不存在松拉刀,亦不存在此故障。
观察机床,发现操作面板无任何指示,按任何按钮都不起作用,结合上面检查情况分析,问题应该出现在I/O板上。短接电气柜门开关(如果不短接,主电源开关不能送上电),重新送电,发现I/O板电源指示灯不亮,测量,有+24V电源输入。关电,拆下I/O板,检查发现熔断器熔断,更换新熔断器,断开I/O板的输入输出信号线,I/O板工作正常。再检查输入输出连接线+24V电源线时,发现对地短路,由此可锁定为外部信号短路造成I/O板熔断器熔断。最后对+24V线逐步排查,发现为X轴行程开关线有磨破现象,重新包扎固定处理后,+24V线正常,重新连接好机床连接线,送电,所有报警消失,机床工作正常。
由此总结,当机床突然出现多个不相关的报警信号时,检查时从机床电源、I/O板等公共部分查起时,往往能很快找到故障点,排除故障,为维修工作节约大量时间。
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