访60年传统企业 天润曲轴自动化生产线迈向工业4.0发展

   2016-12-02 830
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  天润曲轴股份有限公司是以研发、生产“天”牌内燃机曲轴和连杆为主导产品的中国规模大的汽车零部件专业生产企业。12月1日,“工匠精神山东制造——‘开放的山东’全媒体采访活动”采访团来到天润曲轴股份有限公司,探访这个具有60年发展史的传统制造业企业。
  
  在天润曲轴,采访团首先参观了曲轴产品的展厅,观看了企业发展的宣传片。“天”牌是天润曲轴人经过60年艰苦奋斗,创立的中国零部件行业的民族品牌。“‘天’牌字面含义是把‘工’与‘人’结合在一起,寓意着心的铸合、力的凝聚,第二层含义是为了纪念和继承天福山起义的光荣和精神,蕴含着搏击市场、敢为人先的文化内涵。”总经理徐承飞向采访团介绍“天”牌含义。

  

天润曲轴生产车间
 

  随后,总经理徐承飞带领大家参观了第四曲轴生产部和连杆事业部。据介绍,第四曲轴生产部,全线设备均为数控设备,设备配置在国内处于水平。工作人员告诉记者,“第四曲轴生产部生产的产品主要为四缸、六缸及船用曲轴,主要产品为斗山D34、锡柴81D,戴姆勒OM457,北康ISG12G、潍柴12M262等。”在连杆事业部,采访团看到了为戴姆勒、卡特彼勒、康明斯、菲亚特、上柴、潍柴等生产整机配套产品的生产线。连杆事业部拥有进口ALFING胀断机床、吉斯天尼双端面磨床、德国巨浪加工中心等240余台先进设备,预计到2020年,总产能将达到500万支。
  
  多年来,天润曲轴坚持实施大规模技术改造,引进世界先进的生产和检测设备,组建了包括中重卡曲轴、轻卡曲轴、乘用车曲轴、船机曲轴、连杆、铸造、锻造七大业务板块的自动化生产线,年可达300多种型号曲轴、连杆及10万吨铸件、12万吨锻件的生产能力,走在了中国制造的前沿。
  
  天润曲轴不断加大技术创新,加强自动化升级改造。2015年,公司仅用时4个月时间,便完成了虎鲨线的全线建成。虎鲨线作为天润曲轴目前全自动化生产线,是公司迈向工业4.0时代的开始。建成后,将使天润真正具备向国际市场进军的软实力。而正在调试中的技改13线,更是凝聚了天润设计团队多年的辛勤和汗水,全线36台设备,天润自制就达9台,充分见证了“天”牌数控机床的成长与壮大。
  
  此外,天润曲轴每年完成的新产品近百种、发明几十项,科研成果荣获国家、省部级科学进步奖等奖项。先后主持制定了1项国家标准(GB/T23339-2009《内燃机曲轴技术条件》),2项行业标准(JB/T51049-2000《内燃机曲轴质量分等》、JB/T6727-2000《内燃机曲轴技术条件》),完成30余项国家重点新产品、火炬计划和省重点技术创新项目,拥有100多项。
  
  其中,《微锡高强韧性球墨铸铁关键技术及动力机械核心部件产业化》获国家科学技术进步奖二等奖、《以锡代钼高强韧性球墨铸铁曲轴制造系统工程开发与应用》和《轿车发动机用铸态球墨铸铁曲轴制造技术的开发应用》分别获得中国机械工业科学技术奖一等奖和二等奖;《节能环保型球铁曲轴制造技术开发与应用》项目获得山东省科学技术发明一等奖;《球铁曲轴连体铸造及夹渣缺陷控制技术的研究》、《铸态球铁曲轴产品开发》和《高强度韧性球铁曲轴试验》获得山东省科学技术奖二等奖、星火奖二等奖;《康明斯ISLe重型电控发动机曲轴》等4个项目获得省部级科学技术奖三等奖;《QT900-5大功率高速增压柴油机曲轴制造技术》得到中国工程院院士、世界金属材料研究胡壮麒教授的高度肯定,称赞“该项技术解决了世界曲轴行业第二代以铁代钢技术难题”。

 

(原标题:国内外媒体探访天润曲轴 自动化生产线迈向工业4.0发展 )

 
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