日前，沈阳机床集团举行04专项课题验收会，“航空大型复杂结构件加工工艺应用试验研究”和“高速数控车床及车削中心”两项课题通过验收。
“航空大型复杂结构件加工工艺研究”
该课题由沈阳机床集团承担，成都飞机工业（集团）股份有限公司、沈阳飞机工业（集团）有限公司和北京航空航天大学共同参与。
课题中，沈阳机床集团主要开展了“多轴联动加工误差补偿技术研究”和“航空件加工机床研究与改进”两项工作，为成飞公司提供了改进型A/B轴的五轴立式加工中心和A/B轴的五轴龙门加工心，同时开发了A/B轴的五轴卧式加工中心提供给成飞公司首家试用；成飞公司开展了“多轴加工工艺后置处理”及“基于几何和物理仿真的质量控制技术”两项研究工作，沈阳飞机公司和北京航空航天大学参与了“三维快速编程和测试技术研究”。
专家认为，本课题作为“产学用”结合项目，各家结合各自的实际情况，取得实用成果，下一步工作希望加强成果在行业中推广应用。
“高速数控车床及车削中心”
该课题由沈阳机床集团承担，参与单位有河北工业大学、东北大学、沈阳航空发动机设计研究所和青岛力鼎自动化装备有限公司。
沈阳机床集团开展了高速主轴研制（带C轴电主轴和机械主轴）、高速进给（直线电机进给60米/分）和新材料机座等关键技术研究，研制了8台高速数控车床（HTC2550hs型和HTC4015n型），并投入用户使用。沈阳机床集团联合参与单位开展了动态模拟、热补偿技术、轻量化技术、在线检测、可靠性试验和样机应用验证工作。课题完成的技术指标达到任务书要求。专家希望沈阳机床集团进一步优化参数和结构，实现产业化。
