1开机先空转五分钟左右，然后开始检查各个系统工作是否正常。
2 确定加工的工件需要的夹具规格，调整松紧程度，使夹具方便又牢靠。
3 根据加工的形状长度，压紧尾座，砂轮退到一点距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转。检查状况是否正常
4修整砂轮：根据图纸修整砂轮成型面。注：要注意距离安全点，缓慢修整。
5对刀：调整砂轮位置，使其对准要加工的工件位置，最好退一定距离的砂轮，缓慢接触工件进行对刀。
6检测加工。注意点：每次进刀要退刻度盘，缓慢摇刻度盘，否则有抵爆砂轮的风险，砂轮爆炸极其危险！
磨床操作步骤：
磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动，冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→ 头架主轴停止移动，冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。
磨床操作规程： 一、基本操作规程： 机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。 1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置是否合适，然后闭合电源开关接通电源。 2、启动油泵。 3、开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。 4、砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右） 5、关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。
当班磨工注意事项： 1、按轧机当班计划准备轧机所需工作辊； 2、跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况，增加经验； 3、按生产部要求填写相应表格交班记录； 4、轧机换一中间予以测量； 5、清洁磨床及周围环境卫生。
