一、攻丝机的运行原理
（1）攻丝机动力源：通过压缩空气或电力，驱动马达的转子高速转动，然后经常行星减速机构减速，达到增大输出扭矩达到攻牙所需要的扭矩。
（2）攻丝机机加架：通过平行四边形原理，在移动过程中在后端夹紧平板达到垂直目的，在丝锥向下过程中，通过支架转动达到修补（以丝锥底孔为导向），达到攻牙所需的垂直向下运动。
二、攻丝机的使用方法
（1）将专用攻丝油刷涂或浇注到待制的工件表面，持续润滑。
（2）将攻丝机速度调整到最低速度，用较低的速度进行攻丝可以更好的操作，而且不容易毁坏丝锥。
（3）攻丝时候左手搭在主轴上，右手握着正反向手柄。在进行攻丝操作时候左手用力，加强攻丝的力度，当攻丝入扣之后，左手只需要握住手柄即可。当工件接近完成时开始反转手柄，这样不容易损坏丝锥。
（4）攻丝速度也要随着材料的不同进行选择，像铜可以选用高速，像钢铁材料选用低速。另外硬度强的材料要用高端攻丝油进行散热，当钻头被卡住可以进行反转再正转。当看到钻头温度过高的情况要停止设备，防止设备丝锥断裂。
三、攻丝机的故障原因
（1）丝锥磨损切削刃钝化，攻牙扭矩不断变大，到一定程度若不及时退出丝锥则丝锥折断。
（2）在攻牙过程中切屑堵塞丝锥，附加攻牙扭矩急剧变高，若切屑无法进一步排出，丝锥不反转退出，丝锥则由于扭矩过大而折断。
（3）工件材料硬度不均，局部出现硬顺粒，当丝锥碰上时扭矩增大，若攻牙扭矩超过一定值，则丝锥需反转退出，否则丝锥折断，正常情况下丝锥可以冲破这一部分材料继续攻牙。
（4）由于攻牙工艺的失误造成攻牙扭矩比正常偏大导致丝锥磨损折断。
四、攻丝机的日常维护
（1）攻丝机在高转速下会产生很大的热量，需要使用专用的攻丝油不断冷却润滑带走热量及磨损下来的杂质。
（2）机架的强度决定攻丝垂直度并保证攻丝顺畅，因此需要避免重物碰撞机架引起变形，另外刷涂硬膜防锈油可以有效防止机架生锈，延长设备的使用寿命。
（3）攻丝机每次使用完毕后，需要将机台上的金属碎屑和油污使用专用清洗剂清理干净。
（4）定期检查驱动马达，保持驱动马达的清洁，添加润滑油脂防止马达磨损影响精度
