这种失水过程是由表面传向内里，颗粒中层及核心层在受热温度方面差异很大，只有大部份颖粒的中部达到时，才能获得有效成份的半水石膏。此时，石膏的相分析结果为半水石膏相无水石膏相二水石膏相丫石膏粉出窑后，二水石膏相靠堆积热石膏粉的热量继续分解。产生的水份子与过烧班结合转变成半水石膏，熟石膏需要陈化一段时间方能使用。因此，这种工艺有两大缺陷，石膏受热脱水不均衡，质量欠稳定。陈化时间长需大量的周转库及加大质量抽检工作。反应速度快，可在儿秒钟内完成工艺简捷，机械化自动化程度高，能耗较低，国外彼得磨就属此类。国内正处于工业性试验阶段，设备尚未定型化。该土艺的主要缺点是操作复杂，控制参数多。这些设备作为与石膏板生产线相配套来看，有以下不足一是一般顺式破碎机的破碎比较小。出料粒度大，不符合多破少磨的节能原则二是成品靠风力来分离与收集，丝毫不起粉碎作用的风力损失造成了单位成品能耗高，吨产品高达三是能力偏小，较大的雷蒙磨产量仅有月与最低年万生产线相配套，也得需要台，使制粉车间成为小磨群，不利于集约化生产，四是占地面积大，设备造价高。两种破碎一粉磨系统比较生产工艺瓦冬欲析里硕玻伶此硕玻往a机t长机玻里母砚格，合欲卜玲出朴杜度。
