线切割数控机床锥度加工的切割速度与工作液介电系数、洗涤性和流动性等关系极大，可以说，在进行锥度加工时，工作液质量优劣会直接对加工效率产生影响。因此，线切割机床加工锥度工件时，要通过过滤工作液或强近工作液循环的方法来保持工作液清洁。 此外，在使用两至三个月后，工作液必须须更换。在加工大厚度锥度工件或更追求切割速度的情况下，可选择约5％～8％较淡浓度的工作液配比，以在保证排屑容易、加工稳定的基础上，提升加工效率。为了改善排屑状况，应尽量减小上喷嘴与工件上表面之间的距离。 要提高加工效率，合理选择工件材料也是重要影响因素。所以在加工参数选择正确，工作液正常的前提下，要正确选择工件的材料。尽量选择那些锻造性好、淬透性好、热处理变形小的加工材料。此外，针对工件厚度选取相应直径的电极丝，也有利于排屑与提高加工稳定性，从而提升加工效率。 进给速度过快或过慢，也会影响锥度加工效率。如进给速度过快，就可能造成短路，严重时还会因短路而断丝。反之，进给速度过慢，远落后于工件蚀除速度，也会降低加工效率。
