旋转刀具是切削刃在旋转过程中切削木材的。因此，在刀具加工、装配、刃磨、装刀过程中产生的误差以及刀轴振动等误差最终是由切削刃在以刀轴轴线为基准旋转、完成切削的过程中体现出来。也就是说。每一刀片切削刃对刀轴轴线的位置精度是决定铣削波纹深浅宽窄是否均匀一致的最终直接因素。因此，我们把切削刃对机床刀轴轴线的位耸误差定义为切削刃位置精度，它可以用切削刃对刀轴轴线的径向圆跳动公差值来表示精度的高低。 装刀精度是指刀片往刀体上安装或者刀头往刀轴上安装过程中产生的误差，它与切削刃位置精度不是一会水，不可将二者混为一谈。装刀精度包含于切削刃位置精度中；另外，二者的测量基准不同，装刀精度通常是以刨刀体的圆柱面、或芯轴为基准；而切削刃位置精度是以机床刀轴轴线为基准。 由前面的分析可知，有效切削刃虽然参与了铣削表面的形成，但因为所有有切削刀的切削圆直径不可完全相等，所以铣削表面波纹宽窄深浅不均匀一致。尽管理想切削圆不能实现，但我们可以使有效切削圆与理想切细的直径差尽可能的小。我们称这个直径差尽可能小的切削圆为最佳切削圆。当我们使处于临界切削圆与理想切削圆之间的有效切削圆的直径趋近理想切削圆时就可以得到最佳切削圆。切削刃位置精度越高，铣削表面粗糙度越好。反之则相反。当切削刃位置精度值等于有效切削刃判定值时为无效切削圆。
