由于目前进口及国产的数控机床的数控系统各不相同，每台机床均需配备不同的编程软件，各自的编程系统不能通用，使得编程软件及编程机的重复投资加大，并且需要配备多名编程人员，相互之间缺乏必要的联系，无法形成一个自动化生产体系；此外，设计人员大多采用AutoCADR14或Pro/Engineer软件绘制工程图，由于与车间使用的编程软件不兼容，编程人员编制程序时首先要把设计图纸输入计算机，等于要进行一次二次设计，这就需要进行很多重复劳动。 图形的输入往往要占整个编程时间的40%、70%，数控编程实际上大部分时间是在重复绘图。由于以上问题的存在，使得编程周期仍显过长，遇到形状复杂且加工周期较紧的工件时，数控程序的编制就可能成为拖延工期的主要原因。 目前，微波器件的设计制造均采用先设计，再编制工艺，最后下图生产这样的串行模式，设计、工艺、生产这三个环节之间缺少必要的信息反馈，无法实现资源共享，许多设计及工艺阶段出现的问题直到生产阶段才暴露出来，生产部门发现问题后再向工艺及设计部门反映，进行修改，如此反复，会耗费大量的时间与精力，使得生产周期延长，产品成本提高。
