组合机床柔性化在国际上发展较为迅速。目前，国内也开展了数控组合机床的研究。一些组合机床通用部件生产厂家也已经开发出一维数控滑台、二维数控十字滑台和数控回转台。与其它数控机床类似，数控组合机床也是通过数控加工程序来改变加工行程、工作循环、切削参数、加工位置和自动换刀。而且，结合组合机床特点，数控组合机床还可自动更换主轴箱，以适应变形型品种的加工。 为适应数控组合机床的发展，出现了组成数控机床的数控加工功能模块。组合机床模块化是组合机床数控化所带来的必然结果，也是组合机床数控化的必要基础。数控加工模块化极大地丰富了组合机床的通用件，它必将引起组合机床通用件发生根本性变化。数控加工模块，按其数控坐标（轴）数分，主要有单坐标、双坐标和三坐标3种；按其主轴数，有单轴和多轴模块，也有单轴和多轴复合加工模块。数控加工模块的发展，主要有两种方式。一是与现有组合机床通用件相对应，设计数控通用件，目前国内已有企业正在研制数控一维滑台、数控二维（十字）滑台、数控回转工作台等，都属于这种方式。二是根据数控加工的特点，研制数控组合机床所独有的部件，如自动更换式多轴主轴箱、数控回转刀库、数控换刀机械手、数控换箱机械手等。 由于高速加工可大大降低零件表面粗糙度、切削力及切削温度，提高生产效率，故机床的高速化研究方兴未艾，特别是数控机床的主运动和进给运动速度已达到了惊人的高速。由于机床实现了数控化，因而机床的加工精度越来越高，使一些过去看来难以达到的加工精度，今天也已经实现了。全封闭防护是现在机床的一大特点，不论是单机还是机床生产线。电气、液压线路全部采用空中走线。全封闭防护，不但使机床及其生产线外型美观，而且也提高了机床及生产线的安全性、可靠性和维修的便利性。显然，采用数控机床和加工中心来取代刚性组合机床生产线并实现柔性，是不符合我国国情的。 我们认为，采用以数控组合机床为主、并配以经济型加工中心和经济型数控机床来组成生产线，是目前国内实现生产线柔性化较经济的方案。发展柔性组合机床生产线必须解决以下关键问题：研制数控组合机床通用部件与开发组合机床通用部件类似，研制数控组合机床必须发展数控组合机床通用部件。从目前情况看，主要应开发一维数控滑台、二维十字数控滑台等基础部件。同时应开发采用交流伺服电机或步进电机驱动、数控方式可分别为闭环、半闭环和开环的数控滑台。数控滑台的导轨面及压板滑动面可粘贴工业塑料导轨板。工业塑料导轨板的摩擦系数很小，可以使数控滑台运动轻快、振动小、噪声低，并能防止低速爬行。另外，由于它具有较好的耐磨性，因此可以延长导轨的寿命。一维、二维数控滑台的传动丝杠均采用双螺母滚珠丝杠，以消除双向传动间隙，提高数控滑台的传动精度。
