采用数学计算软件直接计算刀位点，也可采用数控系统提供的宏程序功能来设计加工程序。由于RS-232口通信抗干扰能力有限，波特率越高，传输越不稳定，而定子轨道计算精度要求高，采用数学计算软件直接计算刀位点数控程序数据量大。DNC在线加工对效率有影响；另一方面，单刃旋风铣削本身就是断续切削。切削量不能大，要提高加工效率，就必须维持较高的进给速度（尤其是粗加工）。况且定子轨道结构及工艺等众多参数要多次调整，因此定子轨道数控加工宜采用宏程序功能。 只要将数学计算模型和程序设计思路转换成宏指令，开发成定子轨道数控加工宏程序（程序单略），便可用G65或G66指令调用了。计算机模拟的部分刀具路径。定子轨道数控加工时的情形。程序使用结果由于定子轨道结构参数及刀具参数均包含在宏程序变量之中，实现了定子轨道数控程序参数化程序设计，既可根据球塞泵研制要求调整轨道结构参数及计算精度，又可根据工艺要求调整刀具参数及加工余量，程序简洁高效。
