可靠性工作的中心是把可靠性需求设计到产品中去。可靠性工作主要有： （1）通过采用降额设计、简化设计和冗余设计等设计方法，与数控机床的性能设计工作结合，减少数控机床整机故障的发生，提高产品固有可靠性。（3）规定可靠性的确认、检验及试验规范，在可靠性需求的基础上予以实施。（4）外购件、外协件的可靠性要与所分配给它们的可靠性需求相符。通过对多种数控机床可靠性的研究，外购件、外协件可靠性低是国产数控机床普遍存在的问题，必须加以解决。（5）建立可靠性模型，并进行可靠性指标的预计与分配。 可靠性工作的中心是通过制造和组装，使数控机床的可靠性水平达到设计规定要求: （1）关键零部件可靠性试验。（2）可靠性应力筛选。（3）生产中的可靠性数据收集和分析。14安装与调试阶段安装、调试数控机床，交付用户使用。可靠性工作重点是保持数控机床的固有可靠性水平。（1）验收试验。（2）可靠性数据的收集与分析。（3）早期故障试验，控制早期失效。 运行和维护阶段可靠性工作的主要任务是监视产品的特性及可靠性增长，主要工作有： （1）可靠性测定试验。（2）可靠性现场试验。（3）用户可靠性数据的收集与分析。由于数控机床价格比较昂贵，用户使用情况复杂，用户的使用情况最能真实地反映可靠性水平和故障情况，收集和分析用户可靠性数据是进行数控机床可靠性设计和制造改进的重要依据。
