本机特点: 1.双层入料斗,内填隔音材料,有效减少工作噪音; 2.粉碎室全面抛光研磨,加厚钢板焊接后整体加工,精密度佳; 3.刀架采用线割加工,保证精度,与中轴配合**,组装干净利落 4.中轴与刀架采用油压装配成型,无任何焊点,不藏料,利于清洁,同时避免因烧焊致使中轴变形5.片刀型刀架的顶刀块,与刀架是同一块厚钢板切割而成,美观大方,经年累月不会移位或脱落,同时避免焊渣藏料6.爪刀型采用对称阶梯式排列,分散冲击负荷,使大尺寸料块破碎更省力,每片刀均可旋转180度二次使用,减少磨刀次数7.刀具采用进口合金钢材,针对不同物料特性,选用SKD-11或SKH2镶钢,**材质确保**品质8.SMD-150以上,配备粉碎室冷却水装置,可有效降低粉碎室工作温度,避免物料结块. 选购配备: 1.针对含纤物料,粉碎室等与原料接触的部件均采用表面处理 2.满料报警装置,当接料箱满料时,机器会停转,并以警报灯或蜂鸣器发出警报 3.喂料输送带,大型粉碎机对于喂料存在难度,使用输送带可轻松把物料送进粉碎室 4.回收储料系统,自动将粉碎后的物料输送到储料桶中,方便后续装袋打包 5.粉尘粉离系统,可将粉碎料中的粉尘与颗粒料分离,颗粒直接回收利用,粉尘收集到过滤袋中6.筛网,特殊孔径之筛网可订制 应用范围: 本系列机型针对不同的粉碎物料,有多种灵活多变的刀具材质和结构,应用范围广泛:包括注塑,吹塑成型或废料的集中粉碎 相关链接: 弹性体(TPE,TPR,TPU)专用粉碎机橡胶跑道颗粒专用粉碎机硅胶专用粉碎机 系统规格表 机型 | SMD-30 | SMD-50 | SMD-100 | SMD-150 | SMD-200 | SMD-300 |
电压要求 | 3相，380V，50HZ(特殊电压需订制) |
启动方式 | 直接启动 | 星-三角启动 |
马达功率(KW) | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
片刀型动刀 | 3把 | 6把 |
爪刀型动刀 | 9把 | 15把 | 21把 | 27把 |
定刀数量 | 2把 |
刀具材质 | SKH-2 或 SKD-11 |
粉碎室口径(mm) | 180*160 | 290×220 | 400*250 | 515*330 | 570*400 |
筛网孔径(mm) | Ф6 | Ф6 | Ф8 | Ф10 | Ф10 | Ф10 |
特珠孔径筛网(mm) | ◎ (Ф3---Ф100) |
**粉碎能力(KG/hr) | 60-120 | 80-160 | 150-400 | 400-700 | 500-800 | 700-1000 |
冷却系统 | ◎ | ◎ | ◎ | √ | √ | √ |
机器尺寸(mm) | 695*525*975 | 982×666×1088 | 1105*850*1220 | 1400*1060*1600 | 1400*1060*1600 | 1500*1160*1735 |
机器重量(kg) | 280 | 340 | 740 | 1100 | 1200 | 1600 |
机型 | SMD-500 | SMD-750 | SMD-1000 |
电压要求 | 3相，380V，50HZ(特殊电压需订制) |
启动方式 | 星-三角启动 |
马达功率(KW) | 37 | 55 | 75 |
片刀型动刀 | 9把 |
爪刀型动刀 | 27把 | 33把 | 39把 |
定刀数量 | 4把 | 4把 | 4把 |
刀具材质 | SKH-2 或 SKD-11 |
粉碎室口径(mm) | 785*500mm | 960*630mm | 1130*630mm |
筛网孔径(mm) | Ф12 | Ф12 | Ф12 |
特珠孔径筛网(mm) | ◎ (Ф2---Ф100) |
**粉碎能力(KG/hr) | 1300-1700 | 1500-2000 | 1800-2500 |
冷却系统 | √ | √ | √ |
机器尺寸(mm) | 1793*1420*2071 | 2098×1715×2416 | 2098×1871×2416 |
机器重量(kg) | 2800KG | 3800KG | 5200KG |
注:1.√表示标准配备,◎表示选配备 2.粉碎机**的粉碎能力取决于:筛网直径,粉碎物料,及物料尺寸,形状等 3.粉碎噪音因不同的物料材质,和马达的配置而不同
粉碎机如何选型
如何选用合适的粉碎机
购买塑料粉碎机，选择合适的机型很重要，直接影响塑料粉碎的效果和机器的使用寿命。以下从购买者的角度，用最简单易分辨的方法，列出几点选型的要点：
一. 片刀,爪刀,星形刀座的选择.
片刀 | 水口,不良品,像胶,TPR软胶,发泡胶，塑料瓶等用片刀 |
爪刀 | 较厚的胶头,亦可用于水口,不良品的粉碎 |
星形刀座 | 胶袋类,薄膜类 |
二. 刀具材质的选择
9CiSi，铬钢 | 普通塑胶,工程塑胶. |
SKD-11 | 用于较硬的塑胶料,加玻纤及防火料的塑胶，厚重的胶块粉碎 |
SKH-9 | 用于较软的橡胶,塑胶,如发泡胶,胶袋,薄膜类，加纤料的粉碎也适用 |
三. 机型大小的选择
1. 首先看粉碎室尺寸.欲粉碎的不良品或水口的尺寸不能大于粉碎室尺寸.
2. 视欲粉碎的产品大小,一般的水口,不良品能进入粉碎室即可,如果是较厚的产品或胶头,**能用马力大一级或两级的型号,粉碎起来比较轻松.
3。产量的要求.粉碎机的产量依机型不同而不同,如果是需大量粉碎的客户,在产品可以进入粉碎机的前提下,要根据粉碎机的产量来选型.普通塑胶的产量可查询规格表,粉碎矿泉水瓶,胶袋,薄膜类产品时,产量只有规格表上最小值的1/3左右.
以上列出的几点，希望对购买者有所帮助。购买者也可以向供应商详细了解，事前必须确认自己的粉碎要求，要粉碎的材料及特性
慢速粉碎机的优缺点
先说说优点吧：
1．转速慢，每分种27-35转
2．噪音非常低，空转时噪音介于15-30DB
3．进料斗及接料箱为不锈钢材质，不污染原料
4．齿啃式碎料，使切削颗粒均匀
5．无筛网设计，极少产生粉末
6．粉碎室和刀套均可以打开，清理非常方便
7．中座电镀处理，不生锈，不会污染原料
8．粉碎室操作面钢板可轻松打开，便于清理
9．可加装回收系统，粉碎后的料立即回收，避免再次受潮
10．回收系统配有干燥机底座，新旧料同时进入注塑机，免去混合新旧料的工序
再说说缺点：
1．因为转速慢，所以缺乏冲击性粉碎的动力，对较大胶块的粉碎，需更大的马达功率
2。不适用于软胶，弹性料的粉碎
3。成本较传统的强力粉碎机高
