桥机安全监控管理系统研发依据
| 国家标准 | |
| 1 | GB/T 28264-2012《起重机械 安全监控管理系统》 |
| 2 | GB 6067.1-2010《起重机械安全规程》 |
| 3 | GB5226.2-2002《机械安全 机械电气设备》 |
| 4 | GB3811-2008《起重机设计规范》 |
| 5 | TSG Q7001–2013《起重机械制造监督检验规则》（2013年7月**颁布） |
| 6 | TSG Q7015–2013《起重机械定期检验规则》（2013年7月**颁布） |
| 7 | TSG Q7016-2013《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（2013年7月**颁布） |
桥机安全监控管理系统技术功能
| 序号 | 项目 | 说明 | 序号 | 项目 | 说明 |
| 1 | 配置清单 | 详下表 | 17 | 报警装置 | 发出声光报警 |
| 2 | 权限设置 | 管理员需要身份识别才能进入系统 | 18 | 界面显示 | 简体中文 |
| 3 | 故障自检 | 系统自诊断功能，系统自身发生故障立即发出报警信号 | 19 | 通讯协议 | 系统自有串口 |
| 4 | 显示界面 | 所有监控项目参数及状态为简体中文 | 20 | 显示清晰度 | 强光下能清晰显示 |
| 5 | 起升高度 | 能实时显示所吊运的物体高度和下降深度 | 21 | 信息*** | 相关需要***的信息 |
| 6 | 运行行程 | 起重机械的起升高度、小车、大车运行等运行行程可实时显示 | 22 | 起重量 | 远程对信息进行监控管理的装置 |
| 7 | 断电保存 | 时间内存储的数据，起重机械数据应完整保存 | 23 | 工作循环 | 工作循环的次数 |
| 8 | 历史记录 | 起重机械的运行状态及故障报警信息 | 24 | 抗风防滑 | 显示的防风装置状态 |
| 9 | 机构安全距离 | 起重机械同一或不同一轨道存在碰撞危险时输出声光报警信号 | 25 | 门限位 | 检测门限位状态 |
| 10 | 工作时间 | 实时显示和记录工作时间 | 26 | 机构联锁 | 检测联锁状态 |
| 11 | 累计时间 | 工作循环的时间系统应全部累加、记录和存储。 | 27 | 电缆卷筒状态 | 检测电缆卷筒状态 |
| 12 | 视频系统 | 应观察到起重机械主要机构各主要工况实时工作的监控画面 | 28 | 风 速 | 实时显示风速值 |
| 13 | 系统误差 | 起重量综合误差在国标范围内 | 29 | 大车偏斜 | 检测大车运行偏斜度 |
| 14 | 扫描周期 | 查看系统实际程序的扫描周期应不大于100ms | 30 | 超速检测 | 检测大车运行速度 |
| 15 | 存储时间 | 视频存储时间不少于72小时数据存储时间不少于30个连续工作日 | 31 | 连续工作 | 循环次数，并能实时记录 |
| 16 | 实时性 | 有起重机械作业状态的实时显示功能 | | | |
桥机安全监控管理系统售后服务体系
| 宜昌万普科技有限责任公司售后服务体系 |
| 1、产品技术标准 |
| 产品严格安装中华人民共和国GB28264-2012等标准设计，生产，其可靠性，功能和精度完全符合国标标准。 |
| 2. 产品服务体系 |
| 有专业的工程技术人员提供产品的技术培训，确保服务及时，全面。产品具有充足的零备件供应体系，保证备件的质量和要求。 |
| 3、产品服务保证 |
| 本公司负责长期的售后维修服务和产品的配件供应。 |
| 4、产品的质量保证 |
| 该产品的质保期为产品安装交付后的12个月内，因用户的非正常使用，电源超压超标，以及其他外力造成的损坏不在质保范围内 |
| 5.本公司负责用户操作人员的现场技术培训； |
| 6.本公司产品具有充足的零备件供应体系，保证备件的质量与需求； |
| 7.本产品质保期为12个月（自安装验收交付使用之日起），因用户的非正常使用，电源电压超标以及其它外力造成的损坏不在质保范围内； |
| 8.响应时间：24小时响应 |
| 9.修复时间：48小时内 |
| 10.冗余服务：在48小时内或紧急情况下，未能修复，提供具有不低于同档次相应软件供使用单位使用。 |
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