连续式炭化炉在设备设计上运用特*材质制造，钢耐火度达1200℃以上；采用轨道式、卧式等炭化形式，可24小时连续循环生产；炭化过程采用控制柜调控炭化温度；炭化产生的烟气全部回收净化并转化为可燃气继续循环利用，生产环境无烟气污染；无原料损耗，连气化炉前期造气用的燃料，燃烧后都可以做炭粉直接销售。机制木炭炭化炉操作方便，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。是炭、气、油、肥联产的理想设备。它包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有3个炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，本实用新型的炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便。
连续式炭化炉是节能环保炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用**的炭化技术，是整个流程不产生有害性气体，不污染环境。