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5L行星搅拌机
设计参数:
运行理念:,低速刮边+刮底。转速可实现0-110rpm、加大剪切力度、充分的混合膏体物料!
设计温度:常温
加热方式:夹套循环加热(加热介质:水/油)
设计压力:常压
承受压力:正压:0.1MPa,负压:-0.096MPa
设备材质:304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢
搅拌方式:行星搅拌桨+刮底+刮壁
电机功率:5.5KW-75WK
设计转速:低速:40rpm,110rpm,(可根据要求设计)
设计形式:龙门式/单臂式(可根据要求制定)
出料形式:液压出料
安装方式:设备为固定试,缸体为移动式
升降系统:设备可上升/下降,设液压站,油路管道;
整套设备:含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统
设计容积:常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案。
设备特点:
1:
行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,设有龙门式和单臂式结构。2:它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一到两个自动刮边,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和揣和。
3:设备内的刮边绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料挂下参与混合,使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式,
4:设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便,而且搅拌桨及刮边可随横梁上升而完全脱离缸体,便于清洁。
设备适用
行星搅拌机适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组分固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如有机硅酮密封胶(中性胶)、聚氨脂密封胶、模具胶、电极桨料、油墨,颜料,粘胶剂,密封胶,罐装胶软膏,糊状物料,润滑脂,油漆,膏状化妆品,膏状食品,添加物等多种高粘稠物的制备。适用年度范围100000cp-1000000cp左右。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、折叶式或双麻花桨搅拌等。
性能特点
1.耐真空:使物料可在真空下操作;
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;
3.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮边(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料完全刮掉;
4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。
5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前,开机时和停机这三个过程:
开机前:
1,检查行星搅拌机的油位是否加注到规定位置,当油位较低时,应及时加至规定地油位;当油位较高时,应放至规定的位置。
2,检查三角皮带处的松紧是否适当。
3,用手盘动浆叶应转动灵活,无磨擦声。
4,检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5,开启搅拌主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6,确认以上检查工作无误后方可开机。
开机:
1,将行星搅拌桨放在搅拌机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到较低位置或要求的位置。
2,两只手柄必须锁紧后才能开机。
3,开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4,操作过程中应经常注意电流情况,如果发现有超载运转现象出现的,应马上停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
停机:
1,先停主电动机,使搅拌桨全部停止转动。
2,开搅拌上升按钮,使主轴搅拌桨上升至容器之上,清洗浆叶。
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