铁镍钴瓷封合金4J34膨胀精密合金4J34批发4J34化学成分

 
 
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详细说明

4J34膨胀合金

一、4J34概述

4J34是结合我国的陶瓷特点研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃~600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。主要用于和陶瓷进行匹配封接,是电真空工业中重要的封接结构材料。

1.14J34材料牌号4J34。

1.24J34相近牌号见表1-1。

表1-1

俄罗斯

美国

日本

德国

31HК(Ni31Co20)

24HК(Ni25Co28)

Ceramvar(Ni27Co25)

-

Vacon20(Ni28Co20)

1.34J34材料的技术标准YB/T5234-1993《瓷封合金4J34、4J34技术条件》。

1.44J34化学成分见表1-2。

表1-2%

Ni

Co

Fe

C

M

Si

P

S

0.05

0.50

0.30

0.020

0.020

28.5~29.5

19.5~20.5

余量

在平均线膨胀系数达到标准规定条件下,允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。

1.54J34热处理制度标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样,在保护气氛或真空中加热到900℃±20℃,保温1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。

1.64J34品种规格与供应状态品种有丝、管、板、带和棒材。

1.74J34熔炼与铸造工艺用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。

1.84J34应用概况与特殊要求该合金经**工厂长期使用,性能稳定。主要用于电真空元件与Al2O3陶瓷封接。制造大型电子管和磁控管的电极、引出盘和引出线。在使用中应使选用的陶瓷与合金的膨胀系数相匹配。当选用合金时,应根据使用温度严格检验低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理,以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。

二、4J34物理及化学性能

2.14J34热性能

2.1.14J34熔化温度范围该合金溶化温度约为1450℃。

2.1.24J34热导率

2.1.34J34线膨胀系数标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-1。

该合金的平均线膨胀系数见表2-2。4J34合金的膨胀曲线见图2-1。

表2-1表2-2

/10-6℃-1

/10-6℃-1

20~400℃

20~500℃

20~600℃

20~300℃

20~400℃

20~500℃

20~600℃

6.3~7.1

-

7.8~8.5

6.8

6.4

6.8

8.2

2.24J34密度ρ=8.29g/cm3[1,4]。

2.34J34电性能

2.3.14J34电阻率ρ=0.45μΩ·m。

2.3.24J34电阻温度系数

2.44J34磁性能

2.4.14J34居里点Tc=470℃。

2.4.24J34合金的磁性能见表2-6。

表2-6

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

0.7×10-2

160

0.65

16

1.5×10-2

400

1.01

24

2.7×10-2

800

1.21

40

5.6×10-2

2000

1.46

80

0.25

4000

1.62

在4000A/m下,剩余磁感应强度Br=0.89T,矫顽力Hc=83.2A/m[1,2]。

2.54J34化学性能该合金在大气、淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性。

三、4J34力学性能

3.14J34技术标准规定的性能

3.1.14J34硬度深冲态带材的硬度应符合表3-1的规定。厚度不大于0.2mm的带材不做硬度检验。

表3-1

深冲态

状态

δ/mm

HV

>2.5

≤170

≤2.5

≤165

3.1.24J34抗拉强度丝材和带材的抗拉强度应符合表3-2的规定。

表3-2

状态代号

状态

σb/MPa

丝材

带材

R

软态

<585

<570

Y

硬态

>860

>700

3.24J34室温及各种温度下的力学性能

3.2.14J34硬度合金带材(退火态)硬度见表3-3。

3.2.24J34拉伸性能合金(退火态)在室温的拉伸性能见表3-3。

表3-3

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

HV

539

343

32

158

3.34J34持久和蠕变性能

3.44J34疲劳性能

3.54J34弹性性能弹性模量E=142GPa。

四、4J34组织结构

4.14J34相变温度4J34合金γ&ra;α相变温度在-80℃以下。

4.24J34时间-温度-组织转变曲线

4.34J34合金组织结构该合金的组织为单相奥氏体。按1.5规定的热处理制度处理后,4J34再经-78.5℃下冷冻,不应出现马氏体组织。

当合金成分不当时,在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变。相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高,致使封接件的内应力剧增,甚至造成部分损坏。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到,镍是稳定奥氏体(γ)相的主要元素,镍含量偏高有利于γ相的稳定。随合金总变形率增加其组织愈趋向稳定。合金的成分偏析也可能造成局部区域的γ&ra;α相变。此外,晶粒粗大也会促进γ&ra;α相变。

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