提供了一种表面涂层处理方法，该方法包括在石墨基体400的外表面制备保护层500的步骤和在石墨基体400的内表面制备氧化铝中间层200和不粘涂层100的步骤。具体地，在石墨基体400的外表面制备保护层500的步骤包括：(101)对石墨内胆的外表面进行粗化处理；(102)将经过喷砂后的石墨内胆清洗干净；(103)将石墨内胆加热到预定温度；以及(104)在所述石墨内胆的外表面制备保护层。在这种情况下，制备的石墨基体300的厚度为5-8mm，保护层500的厚度为50-200μm，附着力为10-30MPa，表面硬度为800-1000HV。
在石墨基体400的内表面制备氧化铝中间层200和不粘涂层100的步骤包括：S1：对石墨内胆的内表面进行粗化处理，并将处理后的石墨内胆加热到预定温度；S2：在经上述步骤处理后的石墨内胆的内表面喷涂氧化铝涂层；以及S3：在所述氧化铝涂层上喷涂不粘涂层。优选地，步骤S2为采用等离子喷涂工艺在石墨内胆的内表面喷涂氧化铝涂层，且工艺参数设置范围如下：喷枪功率为：12-20kw；主要工作气体Ar的流量为：20-30L/min；辅助气体H2流量：2-8L/min；喷枪移动速率：250-400mm/s；喷枪与工件表面的角度：80°±10°；以及喷枪枪口到工件表面的垂直距离：80-120mm。