钛板-钛合金板
钛板经过铸锭，板坯，锻件，热轧冷轧的复杂工艺形成同系列不同产品，其中包括中厚板，薄板，带材，箔材。依据钛材的物理化学特性，各系列产品应用环境不同，加工成不同的产品。一般分为纯钛和钛合金，两种性质的金属材料同样在其他产品如钛棒、钛板、钛管、钛丝等钛材料中。钛合金与纯钛相比是在纯钛中加入了Al、Mo、Cr、Sn、Mn、V等合金元素。因此，纯钛板和钛合金板具有各自的特点和优良性能，应用在有不同场合和产品中。钛及钛合金的密度小，抗拉强度高，在253-600摄氏度范围内，比强度高，它在适当的氧化性环境中可形成一种薄而坚硬的氧化物膜，具有优异的耐蚀性，此外，它还具有非磁性，线膨胀系数小的特点。
工业纯钛板及钛合金板广泛应用在化工设备 石油 海洋 航空航天制药等领域。随着经济和技术的发展，越来越多的领域广泛应用钛板材。
钛板钛合金板生产执行标准：
国标GB/T3621-2007、GB/T13810-2007 美标ASTM B265、ASTM F136
钛板钛合金板材牌号:
国标TA1 TA2 TA3 TC4 TA9 TA10 TA15 TC11
美标 Gr1,Gr2,Gr4,Gr5 Gr7 Gr9 Gr12
钛及钛合金板材牌号及尺寸规格(摘自GB/T3621一2007)
规格 | ||||
厚度/mm | 宽度/m | 长度/mm | ||
热轧 | 热加工状态(R) 退火状态(M) | >4.75-60.0 | 400-3000 | 1000~4000 |
冷轧 | 冷加工状态(Y) 退火状态(M) 固溶状态(ST) | 0.30-6 | 400-1000 | 1000~3000 |
钛及钛合金板轧制要求：
钛锭经过锻压、轧制而成的板材，根据轧制工艺分热轧和冷轧。热轧板硬度低，加工容易，延展性好，表面有氧化，所以光洁度相对差一些，经过酸碱洗可以改善；冷轧板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，可以用作冲压用板，表面光洁度较高。
钛板钛合金板材外观质量
1、热轧板的表面应光洁，板材允许以酸碱洗、喷砂等工艺处理表面
2、钛板材表面允许存在有轻微的发暗和局部水迹，允许有局部的、不超出其厚度允许的偏差的划伤、压痕、凹坑等缺陷；
3、钛板材表面不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属和非金属夹杂物及酸碱洗痕迹；
4、钛板材允许沿轧制方向清除局部缺陷但清除后板材厚度不得小于标准允许厚度；
5、钛板材不应有分层出现。
钛板材表面：酸洗表面和喷砂表面
钛板钛合金板制造工艺
1.钛锭在金属再结晶温度以上进行的锻造板坯。
2.钛板坯在高于再结晶温度下进行的轧制。
3.钛板冷轧塑性变形温度低于回复温度的轧制。
4.钛板缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种退火校平处理。
5.酸洗：将钛板浸入酸洗水溶液中，以除去金属表面的氧化物等薄膜。
钛板剪边检验包装