1.化学成份(%)：
| C | Si | M | S | P | C | Mo | V | 特殊元素 |
| 0.50 | 0.25 | 0.30 | 0.003 | 0.015 | 4.50 | 3.00 | 0.60 | 不公开 |
2.高倍组织：
| A类(硫化物) | B类(氧化物) | C类(硅酸盐) | D类(球状氧化物) | ||||
| 细系 | 粗系 | 细系 | 粗系 | 细系 | 粗系 | 细系 | 粗系 |
| ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 |
晶粒度(级)：≥7
退火组织：AS3[AS1,AS2,AS3,AS4,AS5,AS6,AS7]
带状组织：SA1[SA1,SA2,SA3,SA4]
3.冲击：
热处理：预热850℃，保温30min，淬火1030℃，保温40 min，油冷；一次回火：610℃，保温2.0h，空冷；二次回火：610℃，保温2h，空冷
硬度(HRC)：46，46，46（43-47）
室温力学性能：横无缺口冲击 （J/cm2）380
4.低倍组织：横酸浸：合格 中心疏松(级)：1.0[≤1.5]
锭型偏析(级)：1.0[≤1.5]
5.无损检测：超声波探：合格
6.特性及应用：采用**的纯铁与合金冶炼，**合金元素组合，经EAF+LF+VD+ESR，后道高温均质化处理，多向锻造，锻后快冷，结合超细化及球化，DY360具有较高的高温强度和抗热疲劳，同时具有较高的冲击韧性，在热锻模具钢性能中具有较全面的一款产品，具有较高的模具寿命，相比1.2367有明显的提高，适合各种设备上使用。
使用于高寿命的热锻模，温锻模，热冲压模。
使用硬度（范围：HRC42-58℃）根据不同的生产设备做相应的调整
使用前预热250-350℃之间