1.热固性粉末喷涂
热固性粉末喷涂是目前铝型材常用的粉末喷涂方法,其主要原料为聚酯、环氧、聚氨酯等高分子有机物。喷涂后在烘烤过程中,粉末熔化、流平、聚合、交联,形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的镀层。特点如下:
(1)色彩丰富,装饰性好。可选颜色种类繁多,能满足多样化的设计需求,提高铝型材的装饰性能。
(2)环境友好,无公害。热固性粉末喷涂过程中无废水、废气和危险物产生。
(3)涂层附着力强,耐磨、耐腐蚀,性能稳定,使用寿命长。
2.冷固性粉末喷涂
冷固性粉末喷涂是一种新型的环保表面处理方法,也成为低温固化粉末喷涂。其原理和热固性粉末喷涂相似,但采用的粉末树脂体系不同,其固化条件也有所不同,一般在室温下固化。特点如下:
(1)喷涂设备简单,投资成本低,操作简易。
(2)不需加热固化,节能环保,降低生产成本。
(3)涂装工艺对工件的形状、尺寸限制较小,喷涂范围广泛。
以上便是工业铝型材粉末涂装两大方法介绍,需要注意的是,每类涂装方法都有不同的特点和适用条件,具体选择需要依据实际情况进行。