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【温馨提示】
产品标注价格仅供参考，具体价格请咨询客服。
一、液压系统
1.先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构：由安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
二、电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠,寿命长。
2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V,对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀。6V供给指示灯,24V供给其它控制元件。
3.机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个操作规程元件的功能由其上方的形象符号标致。
三、前、后挡料
1.前挡料：置于工作台面上,用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
2.后挡料：装于上刀架上,随上刀架作上下摆动,后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值,所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时,可将挡料板开至**位置,将挡料板抬起,即可剪切任意的板料。
1、主机采用QC12Y系列机型，配简易型专用数控系统；
2、具有后挡料位置数码显示、软限位、单向定位间隙提示、剪切自动计数功能；
3、后挡料装有编码器，配合数控显示系统，使得后挡料位置显示更准确，从而进一步提高了本机的剪切精度
