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“数控多功能卧式深孔钻床”:采用日本Fanuc数控系统及马达。
M系列机床配有滑枕，使其加工范围更加灵活。可以选配第二主轴，能把深孔加工及铣削加工一步完成。
ME系列配有喷吸钻系统，速度比枪钻快10倍，光洁度比枪钻更好，适用于钻大孔。
数控深孔钻：深孔加工时如何控制钻屑形成和有效排屑
为了有效排屑，控制钻屑的尺寸和形状尤为重要。有些工件材质容易形成细小的钻屑，可很容易排出；而有些材质却形成长带状的钻屑，不易排出，还会破坏工件的表面稍发及造成过早的刀具磨损与撕裂。此时应设法断屑，使形成的钻屑足够小井能顺利排出。因此，要根据工件材质合理地选用切削用量，控制切削的卷曲程度，获得便于排出的C形切削。在加工高强度材质工件时，应适当降低切削速度，在保证断网的前提下，可采用较小的进给量。高压冷却液必须到达刀具的顶端，以保证钻具与工件的冷却。并迫使钻屑在高压下被破碎和冲刷排出。当主轴与进刀的速率提高后，形成的钻屑也较细，多次退刀排屑就可以取消、加工时间就得以缩短。
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