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本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上**和**的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点：
v提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能
v消除应力集中
v延长其使用寿命
v优化工件的表面工艺状态
v大大提高清理效率
v减轻清理工作的劳动强度
v减轻环境污染
本型设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
二．技术规格
被清理工件的最大尺寸
直径*高Φ600×1100mm
吊钩
电动葫芦型号CD10.5-6D
最大吊重1.0t
自转速度2.8r/min
电机功率0.75kw
运行速度20m/min
电机功率0.2kw
升降速度8m/min
电机功率0.8kw
抛丸器
抛丸器型号Q034ZZI6
抛丸器数量2
叶轮直径Φ250mm
总抛丸量2´200kg/min
电机型号Y132S2-2
总功率2´7.5kw
提升机
提升量15t/h
皮带线速度1.21m/s
料斗间距225mm
减速机型号XWD1.5-3-1/17
减速机功率1.5kw
分离器
分离量15t/h
分离区风速4~5m/s
清理一钩工件所需时间
铸件4～10min
锻焊件3～8min
螺旋输送器
输送量15t/h
弹丸
**装入量0.5t
直径φ1～2mm
风量
总风量2800m³/h
清理室1630m³/h
分离器1170m³/h
设备总功率22kw
最大外形尺寸 4429×2850×3943mm³
总重量 4.2t
三．设备组成及结构特点
Q376B抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转减速装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。
抛丸清理室
抛丸清理室由左右侧壁、左右大门、后侧壁、顶壁、室体内锰钢护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。
抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有2套Q034ZZI6型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为δ8的由高铬耐磨护板制作而成的防护板。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。
室体下部由钢板围成40°斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。
在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺一块耐磨橡胶板。使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以保护下面的钢漏板，延长其使用寿命。
本机标准型配置为人工手动开关门方式，推荐采用气动开关门方式，从而减轻设备操作员的劳动强度，保证人身安全,提高机械的自动化水平。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用六角特制螺母压紧；四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。
