|
工具钢切削液配方分析技术研发
工具钢切削液的主要特点:1.易稀释、耐用,在规定的浓度下使用,稀释液的寿命在1年以上;2.防锈性能好,且有除锈功能;3.冷却性能好,刀具更耐用;4.稀释液透明或半透明,使用过程中,机床台面无油腻感,加工能见度高;5.本产品洁净、环保、不发臭,给操作人员以更洁净的工作环境,对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用;6.本品无毒无味,对皮肤无不良反应。
切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的含量:矿物油50-80%,脂肪酸0-30%,乳化剂15-25%,防锈剂0-5%,防腐剂<2%,消泡剂<1%;半合成:矿物油0-30%,脂肪酸5-30%,极压剂0-20%,表面活性?剂0-5%,防锈剂0-10%;全合成:表面活性剂0-5%,胺基醇10-40%,防锈剂0-40%
“友情提醒:此页面售价为定金价格,具体价格以工程师报价为准。欢迎随时咨询!”
24小时分析热线:021-64697899 / 189-189-72009
工具钢切削液九大优点:
一.优质的防锈化效果(防锈化时间三个月及以上),优良的清洗缓蚀效果。
二.液体碧绿透明,具有良好的能见性,尤其适合数控机床,加工中心等现代加工设备上应用。
三.安全配方比例:没有三嗪、芳香烃等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,抗菌性极强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭变质)
五.低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包括特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能高于同类产品,明显减少刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创建良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方比例具有良好的沉屑性,能做切削屑及切削细分的迅速沉降,保持系统清洁及容易排除污染物,浮油很快在切削液的液体表面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的干净,尽力避免粘性物残留。
九.高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析工具钢切削液的服务流程:电话沟通或面谈--寄送样品/样品评估--合同签订(付款)--分析实验--出具报告--售后技术服务
探擎科技对工具钢切削液成分检测程序:
1.对物质的清楚和调查:清楚物质的由来、使用方向、应用特点与可能的物质等;
2.对物质做初步检验:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测试物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合物质各种成分的分离和纯化:不一样的混合样品运用不一样的分离方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各类物质的组分鉴定:全部纯物质依据不一样情况选择各个定性定量分析方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各类物质的定量检测:对各类纯物质进行含量测试,可运用化工定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.使用实验:参照分析的定性分析、定量分析技术资料制作物品并做使用实验。
7.利用所定性定量分析的技术资料,做标样制作,供产品市场查验,合格则进入物品制造,不达标则重新研发生产流程管理,交替配置标样**使符合性能技术才会告一段落,一般需求3-6个月时间,有的高新技术物质的配方化验成分含量还原需求一年及以上时间。