高速型高精度无心磨床 PC-20S/2010S/2012S
机床特点:
一、高刚性机体结构
1、 机体采用**米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工。
2、 滑轨经高周波硬化处理及精密研磨等加工工序,机体材质稳定,无变形之虑,耐磨耗性优异。
二、精密主轴
1、 砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢(SNCM-220).经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理。再经特殊零下深冷处理,及精密研磨,精密加工而成。
2、 主轴内部调质硬质HRC25-30度。表面硬度高达HRC62度以上。主轴耐重切削及精密研磨。扭力强、经久耐用、不变形、耐磨耗。
三、滑动台
1、 上滑板旋转角度调整简易、快速、**。适合停止研磨作业、可作工件前后段直径大小之调整。利用停止研磨,磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5°~-5°
2、 通过研磨时,提供工件与砂轮接触面之调整。旋转角度范围+5°~-5°
3、 上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快、准确,并用集中式润滑。
4、 下滑板采用∧型滑轨与双楔开副轨,双∧型滑轨经高周波硬化处理,精密研磨,并有效防止泥液进入,结构轻巧**。微调式进刀装置,最小进刀量0.001mm,可满足各种工件公差之需求。
四、进刀螺杆
1、 采用镍铬合金钢(SNCM-4),经正常化及高周波热处理,及精密研磨加工而成。
2、 配合特殊设计的调整型螺帽,调整方便,进刀**,动作轻巧,耐磨耗。
3、 充分显现0.001mm进刀**度。
五、润滑系统
1、 砂轮主轴采用自动润滑系统。
2、 滑动面装有集中润滑给油装置,以确保动面之润滑,及进给及**。
六、压力开关
1、启动砂轮与调整轮主轴旋转时,必须经压力开关确认油料是否已进入轴承内,始能动作,提供了主轴之安全防护措施。
七、油压冷却系统
1、砂轮主轴与调整累主轴轴承润滑及油压系统,采用同一油压泵浦驱动。并加装油温冷却风扇,有效降低油温上升速度。
八、砂轮与调整轮修整装置
1、采用特殊合金铸铁制成,经烧炖处理,耐磨耗。
2、油压驱动前后修整。
3、修整速度无段调整。
4、调整轮之修整座,可依工件需求角度作调整,确保工件圆筒精度。
产品优式:
1、 砂轮周速高达3000公尺/分,大幅提升效率与表面效果。
2、 砂轮与调整轮修整采油压驱动。
3、 调整轮无段变速,15-300RPM。
4、 修整座为特殊合金材质,耐磨耗性优异。
5、 调整轮头与刀架同时旋转,方便圆筒精度调整。
设备出厂加工精度: 真圆度(通过研磨)0.001mm 真圆度(停止研磨)0.0015mm 圆柱度(通过研磨)0.0015mm 圆柱度(停止研磨)0.002mm 表面粗糙度:Ra0.2 |