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供应代理台湾产CHIENWEI 建暐 建韦高精度治具研磨机，坐标磨床
、 特点
加工高精密平面异形与圆孔，本公司所生产的治具研磨机为首要选择。它的功能类似磨床，但对床台定位与主轴精度却更加要求 (精密度远胜于手动铣床或车床)。并且是模具业制作治具或磨孔时的一项利器。
机台运作时，主轴高速旋转。并且依照不同的加工速度来更换主轴。现有电动研磨头及气动研磨头，可做互相搭配，让加工更顺畅。主轴可依照合适的进给率来调整不同的速度。标准XY工作平台。轴向可用手轮以0.0001的刻度来移动。机台头部使用线性马达带动及花岗石结构，可提高机台稳定度。主轴以不同的速度旋转。并以0.0001的精度来定孔位与研磨。准确的定位能将工作效益提升到一个更高的境界。这些是精密加工时的关键要素。
七 机床结构要求及配置
1机床采用整体式高强度铸铁床身，材质为米汉娜(Meehanite)铸铁，刚度高、
结构稳定；X轴、Y轴、W轴导轨采用重负荷日本NSK滚柱型线性滑轨；滚珠丝杠副选用台湾银泰产品。
2磨头箱提供砂轮的自转、行星运动、垂直往复运动、径向进给等动作。
2-1砂轮的行星运动采用日本FANUC品牌的交流伺服电机进行无级变速，其控制方式有C轴、S轴两种，C轴为轮廓磨削的数控轴，S轴为磨削孔的行星运动的数控轴。
2-2砂轮的垂直往复运动（Z轴）采用日本FANUC品牌直线马达作为动力，利用数控系统对直线马达直线往复运动进行控制。
2-3砂轮的径向进给(U轴)采用日本东方马达品牌的步进马达带动滚珠丝杆旋转。
3冷却系统
冷却箱容量足够大；冷却箱内的过滤器应为纸带过滤器,过滤精度10μm；冷却系统密封良好，机床各部位无泄漏。
4润滑、液压、气动系统
4-1机床X、Y轴手动注油，Z、W轴自动注油，机床的主轴、丝杠、导轨等运动部件及运动副带有自润滑装置，润滑系统封闭无泄漏。
4-2润滑系统出现故障，机床能够自动显示、报警。
4-2液压系统的主要元器件选择德国产品，配备功率足够的热交换器,保证液压系统的温度恒定。
