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液压机的电磁阀和电动阀的差异
1.开关方式：
液压机的电磁阀经过线圈驱动，只能开或关 ，开关时动作时刻短。
电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完结需求必定的时刻模拟量的，能够做调理。
2.工作性质：
液压机的电磁阀一般流转系数很小，并且工作压力差很小。比方一般２５口径的液压机的电磁阀流转系数比１５口径的电动球阀小许多。液压机的电磁阀的驱动是经过电磁线圈，比较简略被电压冲击损坏。相当于开关的效果，就是开和关2个效果。
电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。液压机的电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的当地电动阀反之。电动阀阀的开度能够操控，状态有开、关、半开半关，能够操控管道中介质的流量而液压机的电磁阀达不到这个要求。
液压机的电磁阀一般断电能够复位，电动阀要这样的功用需求加复位设备。
3.适用工艺：
液压机的电磁阀适合一些特别地工艺要求，比方走漏、流体介质特别等，价格较贵。
电动阀一般用于调理，也有开关量的，比方：风机盘管结尾。
液压机的电磁阀作为自动化外表的一种执行器，近年来用量急剧上升。本文剖析了液压机的电磁阀的主要特点，并侧重运用的视点对国内老练技能的发展动态作扼要总述分别在精简化、智能化、通用化、专用化方向作了调查并略对影响液压机的电磁阀技能发展的社会要素作点讨论。
500吨油压机薄板拉伸
由表2数据来看，同工艺节拍下伺服500吨油压机在耗电量和油液温升方面均显着优于一般机床。如果该台500吨油压机以每天作业16小时，每年250个作业日来核算，那么其每年节电约为144000度，以0.85元/kW·h核算，每年可节省电费122400元。该出产线由5台机床组成，每年可节省电费60余万元。
500吨油压机智能化开展方向
《我国制作2025》指明晰我国工业未来的开展方向，制作业将由粗放型向定制化、智能化、绿色化及网络化方向转型晋级。规划企业以其强壮的技能及人才实力开展500吨油压机成套工艺设备及周边设备主动化，然后为制作企业供给定制化及智能化出产线解决方案。500吨油压机的伺服化是单机智能化的前提条件，单机智能化是智能出产线和智能工厂的必要条件。单机智能化则需求运用伺服体系和数控体系再辅以工业以太网或互联网，完成作业方案长途下达、加工和质量数据长途传输等，形成车间物联网。数控体系不光有主动编程、前馈操控、含糊操控、自学习操控、工艺参数主动生成、运动参数动态补偿等智能化功用，并有毛病确诊专家体系，使自确诊和毛病监控功用更趋于完善。埃斯顿为客户定制的智能冲压出产线，如图5所示。
图5 埃斯顿为客户定制的智能冲压出产线
在智能化工厂，机器之间彼此相关，多台伺服500吨油压机与机器人等周边主动化设备组成智能出产线。依托信息物理体系完成人机交互接口和物理进程的交互。客户可经过APP在线下订单，并经过大数据剖析及企业协同层把需求下发至中心履行层处理。可完成实时资料收集与传输功用、能核算机与剖析猜测功用、长途监控与确诊功用及模仿功用等。选用“智能化”制作技能，能够追寻每种零件的来历，能够快速承认及解决任何可能发生的质量缺点和安全问题。
结束语
电液混合驱动技能在500吨油压机上使用，其含义不仅仅局限于节能增效，更重要的是契合《我国制作2025》战略方向，让战略落地生根。电液混合驱动伺服500吨油压机能够坚持500吨油压机的结构简略、性价比高的优势又能够甩掉高能耗机床的帽子，持续与伺服机械压力机同台竞技。能够预期，500吨油压机能够全部伺服化、智能化，能够跟上时代的脚步，其共同的柔性装置、高功率密度和高精度（速度、方位、压力）的优势将发挥得酣畅淋漓。
电液混合驱动技能简介
电液混合驱动技能是以交流伺服体系的调速特性来调理体系各阶段的压力、流量输出，并能够进行方位准确操控，简直没有无功损耗，一起还能够省去冷却设备，完成按需供能，然后进步体系动力利用率。电液混合驱动技能首要包括两种，一种是伺服电机与单向定量泵组合（Servo Variable Speed Pump，简称SVP），如图1所示；别的一种是伺服电机与双向泵组合（Double Servo Variable Speed Pump，简称DSVP），如图2所示。现在，在500吨油压机职业中，因为出色的节能作用及其他优势，电液混合驱动技能得到了企业的广泛认可。
图1 SVP体系液
