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产品名称：石墨化增碳剂/石墨柱/石墨粒/人造棒棒增碳剂
增碳剂，就是要在加入后可以有效搞高铁液中碳的含碳量，就需要加入更多的增碳剂，这样无疑增加了增碳剂中其他有害元素的量，使铁液不能获得较好的收益。为了防止铸件产生气孔就要求增碳剂的含氮量越低越好。增碳剂的其化指标，诸如水分、灰分、挥发分的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，这些有害成分的含量一定不会高。
优质增碳剂具备的特性：
1.颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。
2.化学成分高碳、低硫、有害成分极微，吸收率高。
3.产品石墨晶体结构好，提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核。细化、均匀化石墨在铸件中的分布。
4.性能稳定。
选用合适的增碳剂有助于降低冶炼生产成本，提高冶炼金属及铸件的质量。
石墨增碳剂特点
1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，完全吸收无残留，价格低于同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂，性价比**。
⑴吸收率高, 根据使用方法吸收率**能达到90%以上.
⑵吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显.
⑶硫份低，0.05%以下**0.02%。氮份低，100ppm以下
⑷超高的性价比，综述上述在同类石墨化增碳剂中（硫≤0.05）价格**优势。
2、效益影响：石墨增碳剂为您降低成本，提高产品质量。
⑴原材料可增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。
⑵含硫低，稳定可靠，有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响，节省合金费用。
⑶由于熔点低，吸收快，不反渣，可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗
⑷化学成分纯净：高碳、低硫、微氮，有害杂质少
⑸物理形态：外观洁净、无杂质，多孔隙结构，吸收速度快，吸收率高
⑹微观形态：晶体度质量优，有效提升铸件铸铁牌号和性能
⑺产品性质稳定：增碳效果稳定，吸收效果好，提温效果明显，不返渣
⑻ 广泛应用于精密铸造行业，特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产，品质稳定，具有吸收速度快、吸收率高的特点，并具独特的孕育效果，可**地降低企业生产成本（降低增碳剂用量、能耗、孕育剂用量、球化剂用量、炉衬消耗、缺陷率、出炉周期、夹渣风险、白口）。
3、在显微结构的观测情况：
⑴ 在不使用珠光体稳定剂的情况下，可大大增加球磨铸铁的铁素体百分比，相对于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%
⑵ 相对于墨球形状的改善，墨球数量有高达400%的提高，可很大程度的减少用于后期微调的昂贵的孕育剂的用量，显著降低成本。另外本增碳剂由于高碳低硫，可以充分吸收，不反渣，缩减球化和除渣工序成本，缩短熔炼周期，节约能源消耗。
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