木工压刨机规格

木工压刨机安全操作规程：

1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴着边，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成事故。

8、换刀片应拉闸断电，刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

9、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，禁止拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。

10、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

木工压刨机种类

• 该系列设备用于木板的双面刨光宇定厚，是木制品生产的必备设备，代替单面压刨效率提高一倍。可同时对木料、竹板型坯料进行两面刨削加工，具有体积能耗小，效率高的优点。MB202双面刨技术参数：大加工宽度：200mm大刨削厚度：110mm主轴转速：7500、7100r/min电机功率：3.3KW送料速度：10m/min外型尺寸：930×540×1100mm净重：314kg

  
  

  
  
  
  
  

  木工压刨机描述

  1、开机前应先检查刀具是否旋紧定位，安全防护罩定位是否可靠，各部位有无异物放置；操作前先启动吸尘系统，防止木屑尔。2、加工前应先确认木料的尺寸是否在该机器的加工范围内；不同的木料要选用不同的送料速度，本机器采用无极调速，调整速度要在机器运行中进行；正确调整机器的加工厚度；调整的厚度较小，容易造成进料轮或进料轮支座损坏，同时刀刃的切削量增大，增加了设备的负荷；调整的厚度较大，木料容易反弹，伤到操作者。3、送料时勿将手伸入机器中推送木料，当木料进入压料轮后双手应立即离开；工件应均匀在切削刀刃上加工，尽可能避免刀刃的单边使用。