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液浓度以及焙烘时间和温度对聚苯硫醚过滤材料孔径的影响。综合分析试验结果，得出焙烘工艺，从而确定较优的聚苯硫醚过滤材料涂层整理工艺。（3）为验证PTFE复合涂层剂对聚苯硫醚过滤材料的涂层整理效果，选取去离子水和纯PTFE为涂层整理剂，对滤料进行涂层整理，所得滤料作为对比样，通过对聚苯硫醚滤料的平方米克重、扫描电子显微镜表面观察、孔径大小分布、过滤效率、耐磨性、抗氧化性和拒水拒油性的测试，探讨PTFE复合涂层剂对化合物,除了卤化胺类和芳烃对其有轻微溶胀外,其它所有有机溶剂对PTFE都无作用。PTFE的溶解度参数很小,仅12.6(J·cm一3)`/2。PTFE具有低表面能,粘附性很差,很难粘接,但可以利用与熔融碱金属的作用使表面生成氟化物改变粘附性。(5)突出的不粘性PTFE是目前表面能最小的一种固体材料,表面张力仅0.019N/m,几乎所有的固体材料都不能粘附在其表面,只有表面张力在0.2N/m以下的液体才能完全浸润其表面。(6)优异的润滑性由于PTFE大分子间的相步骤是交联必须在PTFE熔点附近进行,在其他温度下,辐射都会使物质分解。新产品耐磨性是普通PTFE的1000一1(启叼倍,抗蠕变性为普通PTFE的2一3倍,并且还具有较高的透明度和弹性。幻ausLunkwitz等[38]综述了采用高能射线对全氟聚合物的改性(降解、官能化、支化及交联)研究,讨论了不同反应条件下的反应机理。采用非常高剂量的电子辐射PTFE时,大分子完全降解为小分子物质。在有氧存在下生成全氟梭基,在惰性气氛中生成全氟烯烃及烷烃的混合数增大。(2)优异的耐老化性能和抗辐射性能。在苛刻环境下性能不变,潮湿状态下不受微生物侵袭,而且对各种射线辐射具有极高的防护能力,在真空中,辐照剂量为1
107rad时,仍可保持原有拉伸强度的50%。(3)**的化学稳定性。PTFE不与环境介质发生反应,能承受大部分强酸(包括王水、氢氟酸、浓盐酸、发烟硫酸、有机酸等)、强碱、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用。(4)极小的吸水率(0
001%~0
005%)。渗透率较低,除了对其组成相似的氟碳行业**卡盘式不锈钢内衬四氟软管价格**优势的厂商蚀、耐候性等特点,是航空航天塑料中用量最大的高性能材料之,一,尤其是在航空密封材料方面的应用。但是其回弹性能差、易蠕变等缺点限制了它的使用。目前国内外对PTFE压缩蠕变行为研究较少。本文对PTFE的压缩蠕变行为进行了深入的研究,主要的研究工作及成果如下:制定了PTFE复合材料压缩蠕变的两种测试方法:压缩与回复性能测试方法和长期压缩蠕变测试方法。前者适合快速定性的判断复合材料的蠕变性能优劣;后者可定量得出蠕变过程中的合强度较低[21]。采用偶联剂对玻纤进行表面处理,在一定程度上能够改善纤维与基体之间的润湿性,并提高复合材料的力学性能。但用常规偶联剂处理玻纤,并不足以使玻纤与PTFE基体具有良好的界面结合力,玻纤在外载荷作用下会从基体中崩出,从而影响PTFE复合材料的摩擦磨损性能。薛玉君等[22]研究了用稀土元素(RE)处理玻璃纤维表面的**用量及其对玻璃纤维增强聚四氟乙烯(GF/PTFE)复合材料拉伸性能的影响。测试了不同表面处理条件下GF/PTF聚苯硫醚过滤材料性能的影响。（4）综合分析，得出较优的聚苯硫醚表面聚四氟乙烯涂层工艺。第二章PTFE复合涂层剂的制备及其性能研究9第二章PTFE复合涂层剂的制备及其性能研究2.1引言PTFE是一种非极性分子，分子间作用力较弱，大分子链容易发生断裂或滑脱，拥有较差的表面粘结性和熔融流动性。PTFE不能以单一的成膜物作为涂料，且PTFE涂料必须借助粘结成分才能形成具有使用意义的涂层[47]。PTFE分散液作为过滤材料的涂层剂时，PTFEFE所形成的产品称氟塑料金属,可加工成轴承、活塞环、导向套、导轨、球型支承座等部件,广泛应用于化工、机械、汽车、交通、纺织、电机等行业中。所用多孔金属必须具有30%~40%孔率,PTFE分散液浓度60%。采用真空浸渍,真空度98.5kPa,在(120士10)℃干燥4h,然后置于(370士10)℃烧结炉中在惰性气体保护下烧结。(2)PTFE分散液的涂覆成型PTFE分散液在金属、陶瓷、木材、橡胶、塑料表面形成涂层,使这些材料表面具有防粘、低摩擦系数和防湿性行业**卡盘式不锈钢内衬四氟软管价格**优势的厂商下，或者SO2体积比低于700mL/m3，否则PPS针剌毡滤料将不能连续使用96h。柳静献等[17]将PPS滤料放置于充满臭氧的环境中，通过氧化实验，研究了温度、时间、和臭氧浓度对滤料性能的影响。实验结果表明，随着臭氧浓度和温度的升高、作用时间的增加，臭氧对PPS滤料氧化作用加重，滤料的机械性能下降显著。对滤料进行扫描电子显微镜图像分析发现，PPS滤料表面粗糙，部分纤维断裂。由于PPS分子链中的氧元素，使纤维强度减低，脆性增加，为759mmHg以上。采用热固定工艺和等压成型工艺制备的内衬PTFE钢管具有优良的耐高温、抗全真空性能。戴洪斌[7]等介绍了用拉伸法和等压法制作紧衬聚四氟乙烯钢管和管件的原理,分析了内衬管、成型压力等对产品性能的影响。拉伸法是生产紧衬PTFE直管的主要原理;等压法(又称液压法或橡皮袋法)是制作PTFE产品的一种特殊方法,类似于冶金工业中的粉末烧结法,且分内压法和外压法。探讨了PTFE管的壁厚与抗渗透的关系,指出在保证衬里使用效果蠕变性能影响的复杂性,本课题拟研究PTFE蠕变行为的测试方法、数据处理方法,分析影响其蠕变性能的原材料参数和工艺因素,在分析总结短时期内PTFE蠕变行为的基础上建立蠕变模型,拟合出经验公式模拟其长期蠕变行为,进而探讨蠕变机理,对PTFE长期蠕变行为进行预测,并提出改进PTFE蠕变性能的措施。以期在较短的时间内,使用较低的研究成本做出较有说服力的、较准确的对PTFE长期蠕变行为的预测,为PTFE密封材料设计提供较为准确的蠕变数据,为成和结构也产生了如下一些缺点:(l)机械性能较差PTFE的机械强度较低,仅为14一犯MPa,回弹性差,硬度较低,但断裂延伸率较大。(2)线膨胀系数较大在一50一250℃之间,pTFE线膨胀系数达2.16x10一5一1.13xlo勺℃,是钢铁的13倍,故与其它材料复合易发生变形、开裂等现象。(3)成型和二次加工困难由于PTFE具有非常高的熔融粘度,380℃时可达101`P,这就不能用塑料常用的注射成型、压延成型等加工工艺成型。同时,PTFE的成型收缩率较大,用模压法成型