定做供应 冲天炉炉后自动配料系统 冲天炉自动配铁焦石上料系统
冲天炉炉后自动配料系统（铁、焦、石）：
用途和效果：系统能实现微机自动配铁、自动配焦石、加料过程自动化、配料行车自动定位控制、风量风压自动检测、铁水温度检测、冷却水监控，上位计算机集中监控优化管理。可以“以铁定焦”，配送焦石，实现新生铁、回炉料、废钢、焦炭、石子的安全自动称量，使用效果明显。铁水质量稳定（温度提高10-20℃），含碳量波动率低，提高**率（废品下降2%-5%），节约能源损耗，节约人力。
系统介绍：该系统由多个子系统模块化组合而成，各个子系统各自独立又能够联机运行，做到控制、监视、管理一体化，同时由于工业控制要求严格以及铸造车间环境恶劣，系统做到了充分冗余，在其一子系统出现问题后，立即切换至手动状态而不影响整个系统运行。
性能说明：适用于冲天炉称量配送金属炉料，实现新生铁、回炉料、废钢的称量，使用效果明显；保证铁水温度，铁水温度普遍提高，含碳量波动率降低，废品率下降，炉料及能量消耗明显减少，大幅度节约劳动力，从而降低生产成本。该配铁系统采用先进的高集成模块作为控制核心，主要用于新生铁、回炉料、废钢等铁料的称量，具有配料精度高，数据传输稳定可靠，抗干扰能力强等特点。主要性能如下：1.配料精度高，误差小。2.配料时间短，平均配一次料的时间不＞20S。3.本系统直观简洁，操作简单，即学即会。 4.本系统具有升级功能，可加装微机配铁仪实现自动配铁功能。
系统组成原理：设备主要由整流控制柜、电磁吸盘、电缆卷筒、无线吊钩传感器、数字显示仪表、电缆连接器等组成。由无线钢壳吊钩秤将信号传至显示大屏幕，操作工可根据显示大屏幕显示数量操作控制电磁吸盘磁力进行配料，直至达到定值（在允许范围内）。系统工作流程： 做好开炉前准备工作—>操作工遥控吸盘吸料—>起吊行车—>根据无线吊钩传感器显示重量配料—>将吸盘所吸铁料运行至冲天炉加料斗—>放料。
