木工刨床阐述

产品特性：压刨机压料棍

耐油/耐磨/耐压/耐高温/抗氧化/抗腐蚀/耐寒/耐臭氧/耐强酸碱/耐强化学品/耐强溶剂/高弹性/使用寿命长的特性,轮面光滑细致，压膜平整贴实，导热性好，使轮面温度分布均匀稳定。

应用范围：压刨机压料棍、双面压刨机

产品参数：

压刨机压料棍

长度：20cm

直径：4.8cm

厚度mm:4.8cm

重量：10公斤

试用机型：双面压刨机

加工方式：包胶/新做/研磨/旧辊翻新/修复

木工刨床样式

单面压刨床用于将方材和板材刨切为一定的厚度。该压刨床 的特点是被加工平面是加工基准面的对面。按照加工宽度可以将 刨床分为；窄型单面压刨床，其加工宽度为250?350mm，主要 用于小规格的木制品件的加工；中型单面压刨床，其加工宽度为 400?700mm，常用于各种木制品生产工艺中；宽型单面压刨床， 其加工宽度在800?1200mm，主要用于加工板材和框形零件； 特宽型单面压刨床，其加工宽度可达1800mm,主要用于大规格 板件的表面平整加工。

木工刨床描述

通用性好

可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

生产率低

往复运动，惯性大，限制速度，单次加工，但狭长表面不比铣削低。

加工精度不高

IT8～7，Ra为1.6～6.3μm但在龙门刨床上用宽刀细刨，Ra为0.4～0.8μm

加工特点

根据切削运动和具体的加工要求，刨床的结构比车床、铣床简单，价格低，调整和操作也较方便。所用的单刃刨刀与车刀基本相同，形状简单，制造、刃磨和安装皆较方便。刨削的主运动为往复直线运动，反向时受惯性力的影响，加之刀具切入和切出时有冲击，限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加切削的切削刃长度有限，一个表面往往要经过多次行程才能加工出来，基本工艺时间较长。刨刀返回行程时不进行切削，加工不连续，增加了辅助时间。

因此，刨削的生产率低于铣削。但是对于狭长表面(如导轨、长槽等)的加工，以及在龙门刨床上进行多件或多刀加工时，刨削的生产率可能高于铣削。刨削的精度可达IT9～IT8，表面粗糙度Ra值为3.2μm～1.6 μm。当采用宽刃精刨时，即在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度、大进给量和小的切削深度，从零件表面上切去一层极薄的金属，因切削力小，切削热少和变形小，所以，零件的表面粗糙度Ra值可达1.6μm～0.4 μm，直线度可达0.02mm/m。宽刃细刨可以代替刮研，这是一种先进、有效的精加工平面方法