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国内首台数控异形磨床,全自动磨削多边形,偏心圆,椭圆等异形工件!
一、哈特曼高精密数控异形磨床技术规格：
| 项目 | 单位 | 机型：FX-SOD-60CNC |
| 可磨削形状 |
| 圆形、椭圆、偏心、多边形 |
| 加工工件直径范围 | mm | Φ5—Φ200 |
| 加工长度 | mm | 110 |
| 装夹方式 |
| 三爪或筒夹 |
| X轴最大行程 | mm | 270 |
| Z轴最大行程 | mm | 270 |
| X轴直线电机推力 | N | 2800 |
| Z轴直线电机推力 | N | 1600 |
| 工作头转速 | rpm | 0-100 |
| 工作头旋转角度（手动） | Deg | ±15o |
| 主轴转速 | rpm | 1000--4000(电主轴) |
| 主轴马达 | KW | 5.5 |
| 砂轮尺寸 | mm | Φ405*40*127 |
| 砂轮线速度 | m/s | 60 |
| X轴/Z轴最小进给单位 | mm | 0.001 |
| X轴/Z轴最小解析单位 | mm | 0.001 |
| 控制系统(日本) | 套 | 铼钠克 |
| 主轴跳动精度 | mm | ≤0.001 |
| 定位精度 | mm | ≤0.002 |
| 加工精度 | mm | ≤0.002 |
| 机器尺寸（长*宽*高） | mm | 2230×1500×1950 |
| 机器重量 | kg | 4000 |
2、哈特曼高精密数控异形磨床机床精度：
（1）机床精度检验表
（2）经过富信成集团异形磨床研磨(磨削)，须达到如下标准精度要求：(不同材质工件选用不同砂轮)
| No. | 机型 | 工件 | 真圆度 | 粗糙度 |
| 1. | FX-SOD-60CNC | 标准试样件 | ≤0.002mm | ≤Ra0.2 |
注：粗磨(一般情况研磨量0.02~0.05mm)；精磨(一般情况研磨量0.005~0.015mm)
二、哈特曼高精密数控异形磨床设备描述：
1、本体
本体及构件采用米汉纳铸铁FC-30铸成。经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA，ELB等设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。
2、自动润滑系统
滑道、螺杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持高精度。冷却和润滑系统皆与机体分开，消除振动并且有利散热。
3、砂轮头
研磨进给采用直线电机推动，能获得平顺运动、优异的精度和重复性及较长的使用寿命。
4、砂轮主轴
砂轮电主轴系统，采用油冷却方式，并根据工件要求对线速度进行调整，得到更好的精度和粗糙度。
5、工作头采用德国陆斯特DDR旋转电机，具有扭力大，旋转精度高之特点。
6、电器组件
机台所有电器组件均采用日本富士的电器操作件运行，在运行的过程中不需要增加油路系统，所有的机台动力都是由电力带动的。
7、控制系统
机床控制系统采用日本铼钠克异形专用控制系统，配合铼钠克直线电机，得到较高的兼容性。程序运行稳定。
