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本机本机机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保机身永不变形。本机外型美观，操作方便。我厂专业生产各种规格单柱液压机，液压校直机，特殊要求可以定做，30年品质，值得信赖！
一、液压机设计与制造标准： JB3818-1999《液压机技术条件》 JB3915-1985《液压机安全技术条件》 JB/T860919978.1《焊接后退火处理》 GB/T5226.1-96《工业机械电气设备**部分通用技术条件》 JB9967-99《液压机噪声限值》 GB/T3766-83《液压系统通用技术条件》 JB/T8609-1997《锻压机械焊接件技术条件》 JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》 GB50054-95《低压配电设计规范》 二、根据客户要求设计定制 三、结构特点： 机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保机身永不变形，外型美观，操作方便。 四、主要功能： 设备主要用适用于轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边、拆装圆柱锥形轴承、拆装各种紧配合零部件，主要部件采用45号整体铸钢并调质处理。 1、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。2、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。 五、单柱、单臂液压机的液压系统 1、液压系统装置在液压机的机身右侧。2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。 六、单柱、单臂液压机的电气控制系统 1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。3、液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。 七、单柱、单臂液压机的操作方式 1、压力机设有点动、半自动操作方式。2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。 八、液压机的安全保护装置 1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。5、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。 九、液压机的设备工作环境 1、液压机的电源：三相380v50HZ2、工作环境温度：0～40℃ 十、详细技术参数： 技术参数 Y41-20T Y41-40T Y41-60T Y41-100T Y41-200T Y41-315T Y41-500T 公称力（KN） 200 400 600 1000 2000 3150 5000 液体工作压力（Mpa） 20 20 30 28 28 28 25 喉深（mm） 200 200 260 260 300 360 500 压头行程（mm） 260 260 260 360 360 600 600 开口高度（mm） 360 360 360 500 500 800 800 回程速度（mm/s） 25 22 20 30 20 40 60 工作台面 左右 500 500 600 600 600 800 1000 有效尺寸 前后 400 400 500 500 800 800 电机功率（kw） 2.2 3 5.5 7.5 11 15 30 十一、质保及售后服务 1、供方提供符合标准的、并且是先进的和安全可靠的优质设备和服务，以满足需方需求。 2、供方义务提供技术咨询、培训人员等服务。 3、设备质保期限壹拾贰个月，时间从验收日起计算，“质保”期内非操作不当出现质量问题，供方接到需方通知立即做出回应，电话解决不了派人24小时到达需方厂内处理解决。 4、质保期过后继续对设备进行服务，以优惠价收取材料零件费用。
