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设备应用
>粉末冶金（金属类粉末成型）
>磁性材料
>硬质合金
>陶瓷（工业陶瓷成型）
主要功能和特点
◎采用中模浮动式模架，模架可以独立拆卸；
◎驱动部位采用油浸式设计，驱动部在本体下部，重心低，稳定性高；
◎驱动部位于机体内部，密封良好，粉尘无法进入，磨耗低，故障率少；
◎各个润滑部位采用马达强制润滑给油，无黄油润滑（模架除外），清洁保养方便；
◎拔出脱模终了位置固定，操作简易直观；
◎上冲行程由凸轮驱动，粉末充填时间延长，增加粉末充填效果；加压时也有15°的保持压力设计，加压时间长（普通曲轴为单点瞬间加压）；
◎最终加压独立调整，可以很方便的进行台阶的密度调整；
◎各调整部（上压、充填、拔出、最终加压）均使用显数器表示；
◎具有中模和芯棒台阶成形能力；
◎可以实时压力监控，监控生产品质及品质变化趋势，有效防止不良产生；
◎采用中文触摸屏控制，提高了操作的方便性和机动性，故障原因说明排除简单，成形速度由变频器控制；
◎采用组合式气动离合制动器，响应速度快，安全性高
技术参数
| 技术参数 型号 名称 | PB-3 | PB-6 | PB-40 | |
| 最大加压力 | T | 3 | 6 | 40 |
| 最大脱出力 | T | 1.5 | 3 | 20 |
| 中模受压力 | T | 2 | 4 | 25 |
| 上滑块行程 | mm | 60 | 70 | 160 |
| 上滑块调整量 | mm | 40 | 40 | 80 |
| 粉末充填深度 | mm | 40 | 60 | 80 |
| 脱模行程 | mm | 30 | 40 | 80 |
| 最终加压行程 | mm | 5 | 5 | 10 |
| 阴模面位置调整 | m | 10 | 10 | 10 |
| 增欠粉充填 | mm | 无 | 5（选配） | 7.5 |
| 成形能力 | S.P.M | 10-40 | 10-40 | 10-35 |
| 主电机功率 | KW | 1.5 | 3 | 11 |
| 调速方式 |
| 变频调速 | ||
| 离合方式 |
| 空气压气动离合，刹车一体 | ||
| 各部调整方式 |
| 手动调整，计数位置器显示 | 电动调整，计数位置器显示 | |
| 操作方式 |
| 寸动、连动、安全-行程 | ||
| 润滑给油方式 |
| 电动强制给油润滑 | ||
| 送粉方式 |
| 凸轮直线式送粉 | ||
| 送粉行程 | mm | 60 | 80 | 150 |
| 粉斗容量 | L | 3 | 5 | 15 |
| 运转角度控制 |
| 电子式，旋转编码器 | ||
| 总重量 | KG | 约1000 | 约1300 | 约6000 |
| 外形尺寸 |
| 约1600*980*1055 | 约1900*1085*1340 | 约3000*1800*2100 |
| 芯棒 |
| 标配 | ||
| 荷重计 |
| 标配 | ||
| 模架种类 |
| A型（上一下一段）选配 | ||
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| B型（上一下二段）选配 | |||
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| C型（上二下三段）选配 | |||
| 光电安全装置 |
| 选配 | ||
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