北京精雕集团JDVT600T_DZ_A13S精雕机
机型特点:
1.广泛应用于各类3C产品、五金件和汽车零件加工等领域,尤其适合3C行业高精度和表面效果要求高的产品加工。
2.机床主结构为单立柱、十字滑台形态,立柱采用北京精雕已获的“倒L”型结构,抗切削振动能力强。
3.双Z轴结构,双工位同时加工,加工效率提高85%。
4.三轴丝杠全部采用了冷却技术,降低了温度对机床运动精度的影响。
5.采用北京精雕Φ130高速同步电主轴,可进行高速刚性攻丝。
6.配24刀位的圆盘式双刀库,刀对刀换刀时间为1.2秒。
7.选配双工位转台,可实现一次装夹多面定位加工。
标准配置:北京精雕JD50数控系统、正版精雕雕刻CAD/CAM软件SurfMill7.0、螺旋排屑器油箱、电主轴及丝杠制冷机、圆盘式刀库、手轮控制器、对刀仪。
可选配置:SRTM150L_HBB3转台、油雾收集处理器、激光对刀仪、精雕在机测量系统。
产品技术参数:
型 号 | JDVT600T_DZ_A13S |
X/Y/Z轴运动定位精度 | 0.005/0.005/0.005/0.005mm |
X/Y/Z轴重复定位精度 | 0.0045/0.0045/0.0045/0.0045mm |
X/Y/Z轴工作行程 | 600/400/350/350mm |
工作台尺寸 | 830×400mm |
最大工作负重 | 300Kg |
主轴转速 | 24000rpm(∅130) |
主轴间距 | 300mm |
刀柄规格 | BT30 |
刀库容量 | 24 |
快速移动速度 | 20m/min |
切削进给速度 | 15m/min |
驱动系统 | 交流伺服 |
工作电压 | 三相380V/50Hz |
气源压力 | ≥0.52MPa |
机床总重量 |
北京精雕科技集团成立于1994年,是一家专注于数控机床研发和制造的国家高新技术企业,现有在职员工4,900余人,年产值达40亿元,客户数量超过10,000家。2017年,被授予“中国机械工业百强企业”称号。
目前,我们已在北京、廊坊两地建成了占地面积22万平方米的精密数控机床产研基地,逐步形成了以北京为管理、研发总部,辐射全国的研发、生产、销售、服务支持网络体系,包括10多家全资子公司和40余个分支机构。
主营产品
经过二十多年的发展,已建立了完善的产品体系。核心产品包括:高速加工中心,雕刻中心,数控系统,高速精密电主轴,高精度直驱转台和CAD/CAM软件等。其中,高速加工中心可稳定地实现 “0.1μ进给,1μ切削,nm级表面效果”的精细加工。雕刻中心具备出色的复合加工能力,是备受市场认同的经典产品,已累计销售5万余台。
研发·生产·服务
研发:我们一贯重视科研体系的建设,坚持每年将8%以上的收入用于技术研发,打造了一支800余人的专业研发团队,先后攻克了一系列行业难题,取得了丰硕的研发成果,“在机测量和智能修正技术”创新性地实现了“制检合一”的生产模式。截止目前,已累计推出300多种型号的高速高精密数控机床,并仍在以每年至少5款的频率向市场推出新产品。
生产:在过去的二十年中,我们已累计投入35.9亿元建成了规模化生产、精细化管理的数控机床制造基地,具备年产12,000台中型精雕机床和16,000支精雕主轴的生产能力和良好的交货能力,以保障市场的发展需要。并投入8亿元完成了多个评价机构的建设,依托于完善的评价体系,确保每一台机床以高品质走向市场。
服务:自成立至今,我们始终坚持“以客户需求为导向,以技术发展为支撑”的经营理念,建立了覆盖全国的服务网络,致力于为客户提供优质的选型购机服务、精准的改制升级服务和专业的数控工程服务,快速响应客户需求,更好地服务于客户的高速发展,达到与客户共赢的发展目标。
社会责任
在关注企业自身发展的同时,我们积极投身社会公益事业,分别与清华大学、浙江大学、香港科技大学、天津大学等多所院校开展了联合办学。截止2018年,先后免费提供价值近3,000万元的数控设备和正版专业软件用于联合办学。二十几年来,通过扶贫、爱心助学、抗震救灾等形式向社会捐款,总计金额超过1,300万元,以实际行动践行企业的社会责任。
发展规划
在未来发展中,北京精雕集团将依然专注于数控机床行业,借助在智能制造领域的核心技术优势,在大型精密数控设备、专用数控设备、精密零配件、柔性制造系统、信息化生产管理系统等领域不断探索,努力将成为高端数控设备制造商和数控工程技术供应商。