2MKF2212X70立式珩磨机
1、设备简述
1）设备名称：数控立式珩磨机
2）工作台型式：伺服驱动左右移动双工位工作台
3）珩磨进给方式：伺服油缸单进给
4）主轴往复：伺服驱动
5）珩磨尺寸控制：通过伺服油缸的进给距离控制珩磨尺寸的大小。
6）设备控制：西门子数控系统
2、设备用途
适用于盲孔类零件，缸套，轴套等内孔的高精度、高可靠性珩磨加工。具备通孔和盲孔珩磨能力，能长久适应各类材料的粗精珩磨。
3、设备规格及主要技术要求
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序号
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内 容
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单位
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规格
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备注
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1.
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最大珩磨直径
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mm
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120
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2.
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最小珩磨直径
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mm
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30
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3.
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主轴最大行程
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mm
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900
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4.
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珩孔最大深度
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mm
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700
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5.
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主轴下端面至工作台面距离
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mm
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2200
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6.
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珩磨头下端面至工作台面距离
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mm
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950
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7.
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主轴中心至立柱前端面距离
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mm
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450
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8.
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工作台面尺寸
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mm
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1200*550
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9.
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工作台面高度
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mm
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600
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10.
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工作台最大行程
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mm
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1000
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11.
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工作台定位精度
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mm
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0.01
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12.
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工作台重复定位精度
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mm
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0.006
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13.
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主轴锥孔
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莫氏5号
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14.
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主轴旋转速度
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r/min
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60-300（伺服调速）
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15.
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主轴往复速度
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m/min
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3-20（伺服调速）
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16.
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磨头涨缩
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---
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伺服液压缸单进给
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17.
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主轴旋转电机功率
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kw
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3.7
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18.
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配电柜带除湿制冷装置
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19.
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珩磨头
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套
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自制
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20.
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珩磨连杆
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套
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自制
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21.
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机床控制系统
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西门子数控系统
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22.
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主机净重
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Kg
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5000
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23.
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机床外型尺寸（主机）
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mm
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3000×1600×4200
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长X宽X高
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24.
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带自动润滑系统
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南京贝奇尔
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25.
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往复电机功率
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Kw
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7.7（伺服）
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26.
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机床总功率
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Kw
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20
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27.
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机床的安装环境：
1). 电源：AC3相 380V±10%，50Hz±1Hz 20KVA
2). 相对湿度: ≤90％
3). 环境温度: -10～40℃
4). 空气压力：0.4～0.6MPa
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4、机床结构形式及配置：
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序号
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名称
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规格要求
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备注
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1. 111
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机床的结构型式
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机床为立式结构，立柱、底座、工作台、变速箱体均采用整体铸造成型，经过人工时效和自然时效处理，具有高强度和高刚性。
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自制
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2.
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工作台形式
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伺服驱动左右移动双工位工作台，配置西门子伺服电机
工作台直线导轨，丝杠为台湾上银或南京工艺产品
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自制
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3.
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主轴
往复
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主轴往复采用主轴箱移动式结构，伺服驱动，换向位置由伺服系统任意设定，并具有短行程修磨功能
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自制
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4.
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主轴
旋转
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伺服电机通过行星减速机驱动主轴旋转，采用西门子伺服电机，转速可在操作面板上设定
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自制
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5.
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进给
机构
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采用伺服油缸单进给装置。
珩磨扩张压力通过比例减压阀调节。
进给压力大小可通过操作面板设定
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自制
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6.
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尺寸
控制
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通过伺服油缸的进给距离控制珩磨尺寸的大小
美国MTS位移传感器控制，通过数控系统设定
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7.
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过滤
冷却
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磁辊、纸带两级过滤恒温冷却系统，采用烟台博森产品
（带制冷机）
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带制冷机
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8.
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液压
系统
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符合国际标准接口的液压阀，
珩磨头涨缩压力采用比例减压阀调节。
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9.
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电气
系统
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a) 机床控制采用西门子数控系统。
b) 电气元件采用西门子产品。
c) 机床的配线按中国标准。
d) 配以太网接口。
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10.
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电柜
冷却
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独立电柜（烤漆）
电柜带除湿制冷装置（空调冷却）
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11.
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操作
面板
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a) 设置循环启动、急停、手动/自动转换开关等主要操作开关。
b) 设置外部旋转按钮，在手动状态下对机床各动作可独立运行。
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12.
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控制
设置
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a) 往复行程、往复速度、涨缩压力，主轴转速均通过操作面板调节。
b) 电柜具有防尘功能。
c) 设置漏电、过热断路器。过载、断电保护
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13.
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润滑
系统
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自动润滑，采用南京贝奇尔自动润滑泵
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