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四辊卷板机
南通海力W12NC三辊卷板机四辊卷板机
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2021-01-23 09:20
南通海力重型机床制造有限公司
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张小兵 (女士) 市场拓展
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详细说明
W11S-40×3200
上辊万能式卷板机技术文件
一、
总述
该机属于引进日本先进技术液压型三辊卷板机,用于将钢板卷成圆筒形、圆锥形、圆弧形等。
销售热线;13813746736张经理
(W11S-40×3200上辊数显万能式卷板机简图)
该机属于液压型三辊卷板机,用于常温状态下将板材卷成圆筒形、圆弧形、圆锥形。
上辊可以垂直移动、水平移动。
预弯通过上辊水平移动,使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。
滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。
由于下辊的标高不变,所以便于进料和操作。
翻倒架采用液压翻倒。
上辊垂直位移采用液压传动,水平移动采用机械传动。
采用PLC可编程显示器控制。
提供详细的电气原理图,电气走线严格按图纸进行,每根连线两端的号码须清晰完整,线端子排上应贴有与连线号码相同的线号标记,而且应在电器配线图及原理图作相应的标记;
设备使用的电气件全部采用名牌企业**产品,电气保护器件(如电流继电器、空气开关等)在安装前必须严格测试,并保证运行可靠。
设备使用的液压元件采用名牌产品。设备运行平稳、控制灵活、无卡阻、漏油和异常噪音。
二、
主要技术参数
设备标准型号:W11S-40×3200液压上辊万能三辊卷板机
规格型号
单位
W11S-40
×3200
型式
上辊数显
加压力
T
430
最大板幅
mm
3200
辊子工作长度
mm
3300
预弯最大板厚
mm
T35*B3200*Φmin1500mm(σs≤245MPa)
卷圆最大板厚
mm
T40*B3200*Φmin1500mm(σs≤245MPa)
满载剩余直边长度
mm
≤2.5倍板厚
上辊直径
mm
560
下辊直径
mm
290
两下辊中心距
mm
500
卷板速度
m/mi
4
主电机功率
KW
55
液压电机功率
KW
22
移动电机功率
KW
7.5
三、主体结构
设备主体结构是由上辊装置、下辊及上辊水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。
上辊装置
上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。
两主油缸缸体、活塞杆均为钢锻件;缸筒内表面压光处理,活塞杆表面镀硬Cr;密封件采用Yx型密封圈。利用无杆腔工作提供卷制板材所需的加压力。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力,主油缸工作压力为19.5 MPa。
上辊两端轴承座安置双列调心轴承。双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承。
上辊呈鼓形,设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿上辊受力变形挠度。
上辊材质为合金钢42CrMo,粗加工后调质处理,HB220~260,精加工后中频淬火HRC40-45,按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准,刚度符合(1/700~1/1000)L L—指两侧机架中心线之间距离。
(上辊装置)
下辊及水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。
下辊材质为45#,粗加工后调质处理,HB220~260,精加工后中频淬火HRC40-45,按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准,刚度符合(1/700~1/1000)L L—指两侧机架中心线之间距离。
下辊滑动轴承选用SF-2自润滑复合材料。
水平移动装置由水平移动电机提供动力,通过蜗轮蜗杆箱、丝杆丝母机构带动上辊装置水平移动,实现板材的非对称卷制。
(下辊及水平移动装置)
托辊装置
托辊装置由托辊、螺母丝杆机构、斜楔机构、托辊电机等组成。
托辊材质为45#钢,辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度,且表面车削螺旋槽,有效防止了下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。
托辊共一组每组四根,可根据卷制板材规格的负荷大小,通过托辊电机进行上下调节。
每根托辊两端均装有调心滚柱轴承,托辊使用寿命更长。
主传动装置
主传动装置由主电机、联轴器、减速箱、电液推杆制动器等组成,减速机输出齿轮驱动两只下辊齿轮。
主传动可以正反转,为板材的卷制提供卷制扭矩。
翻倒装置
翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。
翻倒油缸活塞杆镀铬处理。
翻倒装置的翻倒,便于制品沿辊子轴向方向取出。
(翻倒装置)
固定、翻倒侧机架、底盘
固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件,焊后去应力处理。
底盘为整体框架结构,刚性好,不需要地基承受卷板负荷,只要承受设备自重,只需挖一个小坑放置翻倒油缸,特别适用于移动作业。
四、液压系统
总体概述
液压系统由齿轮泵、阀组、流体连接件、液压辅件等组成。
液压阀选用叠加阀系列,管路布置简洁、维护调试方便。
液压系统管线需经过酸洗,清洗后方可安装。
系统由三种回路组成,超压保护及压力调节回路、同步回路、速度回路组成。
压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5MPa。
同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步,节流阀进行上、下调节;位移传感器检测,上辊同步的定位精度±0.20mm。
速度回路控制翻倒侧机器的翻倒、复位,通过节流阀进行回路节流速度的调节。
各种保护
上辊的上升、下降分别有溢流阀作压力极限保护。
五、电气控制系统销售热线;13813746736
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