南通特力卷板机厂家供应定制全新三辊非对称卷板机标准型号非对称卷板机四辊卷板机、三辊卷板机

 
 
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更新 2021-01-23 09:20
 

南通特力锻压机床有限公司

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详细说明
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该机结构型式为三辊非对称式,上辊为主传动,下辊垂直升降运动,以便夹紧板材,并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合,同时作为主传动;边辊作倾升降运动,具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑,操作维修方便。

详细信息欢迎垂询!

型号—W11F-6×2000三辊非对称式卷板机

一、主要技术参数

最大卷板厚度: 6mm

最大卷板宽度: 2000 mm

预弯板厚: 5mm

上辊直径: 174mm(热处理调质)

下辊直径: 174mm(热处理调质)

侧辊直径: 174mm(热处理调质)

主电机功率: 5.5KW

升降电机功率: 4KW

主变速机: BW27

副减速机: WDH-5

卷板速度: 5M/mi

最小卷圆直径: 400mm

屈服极限: 245Mpa

二、工作原理与结构特征

本机主要由工作部分、主电机部分、侧辊传动部分、下辊部分、翻倒平衡装置等部分组成。

2-1、工作部分由上辊、下辊及侧辊组成,其工作原理:下辊垂直上升,上、下辊夹紧板料移动侧辊,使钢板得到塑性的弯曲变形,上辊(主动辊)旋转,再通过齿轮传给下辊,由辊子与板料之间的摩擦力Pf带动板料沿着长度方向运动,当钢板通过变形区时,其各部分就得到沿其全长均匀的弯曲,所以,卷板机就是依靠轴辊移动和转动两个基本动作来完成卷板工作的。

由于该机的上辊、下辊对卷制中的钢板来说同是主动辊,上辊的动力通过一对齿轮啮合传递给下辊,这样就克服了下辊滑动轴承的摩擦阻力矩,从而解决了卷制薄板时常打滑的难题,改善子卷板条件。

2-2、主电机装置由一台主电机通过减速机一对齿轮传动到上、下辊,以达到卷板速度的要求。电动机与减速机之间采用带制动轮的联轴器,制动方式为液压制动。

2-3、侧辊传动

为了保证卷板机的工作精度,就必须保证侧辊两端同步,所以本机侧辊传动采用了机械传动,由电机通过减速机、和蜗杆减速机使丝杆丝母获得相应的转数,又通过丝杆,使侧辊得到相应速度的升降运动。侧辊行程极限位置由行程开关控制,行程开关位置由安装工在现场确定。

2-4、下辊装置

下辊支承在复合滑动轴承上,复合轴承座支承在斜铁上,下辊通过复合轴承座与两侧机架之间的动配合而作垂直升降运动,下辊垂直运动采用手动或电动,传动路线为:手柄转一圈,通过两只螺母、丝杆(丝杆连着斜铁),再通过斜铁传递给下辊,使下辊得到相应的位移量。

2-5、平衡装置

平衡装置采用拉紧螺栓机构调整,当翻倒架翻倒后,上辊处于水平位置为宜,平衡装置调整后,靠一只固定螺母拼紧,使用中严禁任意松动拼紧螺母,旋转拉紧螺栓机构。

2-6、行程控制装置

侧辊的极限位置以行程开关控制,下辊行程采用手动控制。

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该机结构型式为三辊非对称式,上辊为主传动,下辊垂直升降运动,以便夹紧板材,并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合,同时作为主传动;边辊作倾升降运动,具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑,操作维修方便。

详细信息欢迎垂询!

型号—W11F-6×2000三辊非对称式卷板机

一、主要技术参数

最大卷板厚度: 6mm

最大卷板宽度: 2000 mm

预弯板厚: 5mm

上辊直径: 174mm(热处理调质)

下辊直径: 174mm(热处理调质)

侧辊直径: 174mm(热处理调质)

主电机功率: 5.5KW

升降电机功率: 4KW

主变速机: BW27

副减速机: WDH-5

卷板速度: 5M/mi

最小卷圆直径: 400mm

屈服极限: 245Mpa

二、工作原理与结构特征

本机主要由工作部分、主电机部分、侧辊传动部分、下辊部分、翻倒平衡装置等部分组成。

2-1、工作部分由上辊、下辊及侧辊组成,其工作原理:下辊垂直上升,上、下辊夹紧板料移动侧辊,使钢板得到塑性的弯曲变形,上辊(主动辊)旋转,再通过齿轮传给下辊,由辊子与板料之间的摩擦力Pf带动板料沿着长度方向运动,当钢板通过变形区时,其各部分就得到沿其全长均匀的弯曲,所以,卷板机就是依靠轴辊移动和转动两个基本动作来完成卷板工作的。

由于该机的上辊、下辊对卷制中的钢板来说同是主动辊,上辊的动力通过一对齿轮啮合传递给下辊,这样就克服了下辊滑动轴承的摩擦阻力矩,从而解决了卷制薄板时常打滑的难题,改善子卷板条件。

2-2、主电机装置由一台主电机通过减速机一对齿轮传动到上、下辊,以达到卷板速度的要求。电动机与减速机之间采用带制动轮的联轴器,制动方式为液压制动。

2-3、侧辊传动

为了保证卷板机的工作精度,就必须保证侧辊两端同步,所以本机侧辊传动采用了机械传动,由电机通过减速机、和蜗杆减速机使丝杆丝母获得相应的转数,又通过丝杆,使侧辊得到相应速度的升降运动。侧辊行程极限位置由行程开关控制,行程开关位置由安装工在现场确定。

2-4、下辊装置

下辊支承在复合滑动轴承上,复合轴承座支承在斜铁上,下辊通过复合轴承座与两侧机架之间的动配合而作垂直升降运动,下辊垂直运动采用手动或电动,传动路线为:手柄转一圈,通过两只螺母、丝杆(丝杆连着斜铁),再通过斜铁传递给下辊,使下辊得到相应的位移量。

2-5、平衡装置

平衡装置采用拉紧螺栓机构调整,当翻倒架翻倒后,上辊处于水平位置为宜,平衡装置调整后,靠一只固定螺母拼紧,使用中严禁任意松动拼紧螺母,旋转拉紧螺栓机构。

2-6、行程控制装置

侧辊的极限位置以行程开关控制,下辊行程采用手动控制。

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