详细说明
t（1）生产量及生产率：落砂机全自动造型机应与造型线上主机的生产率相适应。即与造型线的生产节拍相适应。落砂机的生产率过低会使铸型积塞，过高则造成不必要的浪费。落砂效率与落砂机的长短也要相适应。效率低、落砂机长度过短，会使铸件上的砂子路不干尽；效率过高、落砂机长度过长，不但会造成不必要的浪费，而且会振坏铸件。n
非生产线上的落砂机，应根据车间生产纲领，即铸型的年产量进行选择，它虽不像生产线上的落砂机要求严格，但也要与车间生产周期相平衡。落砂效率过低会延长生产周期；过高则会使旧砂输送及砂处理系统设备庞大，造成不必要的浪费。一般中小铸型选用1~5min落尽。大铸型选用5~10min落尽，特大铸型选用10~20min落尽就可以了。
（2）铸型的尺寸和重量：在生产线上，由于铸件的尺寸和重量基本确定，所以落砂机的台面尺寸及吨位主要根据铸件尺寸大小及单位时间内通过落砂机的铸型来选择。必要时可用2全自动造型机台串联。根据经验，大铸件的落砂机台面宽度应是铸型宽度与上或下砂箱高度之和或比捅箱机捅出砂型的宽度大200mm较合适。n 非生产线上的落砂机应根据最常落砂的大件砂箱的底面尺寸及重量来选用，而不能以不常落砂的大件及最大重量的铸件所采用的砂箱来选用。否则将会因所选落砂机的台面尺寸及吨位过大而造成浪费。对于最大重量的铸件，可采用分箱落砂或用桥式起重机吊着铸件不摘吊钩落砂，若配以机械手与落砂机同时使用，则更便于分离和摘放铸件。
