nsize="3">牙轮钻头的合理使用
nsize="3">1、合理选择钻头类型
nsize="3">(1)根据所钻地层岩性，选择钻头类型遵循以下原则：
nsize="3">a.在浅井段岩石胶结疏松，主要考虑钻头的钻速和防止泥包；
nsize="3">b.在深井段由于起下钻行程长，主要考虑钻头的进尺；
nsize="3">c.出井钻头外排齿严重磨损时，宜选用带有保径齿的钻头；
nsize="3">d.在易斜井段宜选用滑移量小牙齿多而短的钻头；
nsize="3">e.在选用镶齿钻头时，宜用楔形齿钻头；
nsize="3">f.钻石灰岩时，宜用双锥齿、抛射体形齿钻头；
nsize="3">g.地层泥页岩较多或钻井液密度较大时，宜选用具有较大滑移量的钻头；
nsize="3">h.地层为灰岩、砂岩，宜选用滑移量较小的钻头；
nsize="3">i.在钻坚硬及高研磨的地层时，宜用纯滚动的球齿、双锥齿钻头。
nsize="3">(2)优选钻头水力参数应优先选用加长喷嘴和不等径组合喷嘴钻头。
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nsize="3">2、钻头入井前的检查
nsize="3">(1)检查所选的钻头型号，直径是否符合要求；
nsize="3">(2)仔细察看钻头丝扣、焊缝、牙齿是否完好；
nsize="3">(3)检查喷嘴是否装牢，水眼应畅通；用手转动牙轮，轴承密封应完好；钻头的压力补偿系统应完好，卸压孔应无堵塞。
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nsize="3">3、钻头入井时注意事项
nsize="3">(1)钻头丝扣清洁后涂上专用丝扣油；
nsize="3">(2)选用合适的装卸器，钻头放进装卸器时不得猛顿；
nsize="3">(3)紧扣时按规定扭矩上紧；
nsize="3">(4)下钻操作要平稳，遇阻不得硬压。镶齿钻头下钻要慢，以免在硬地层及井眼不规则处碰坏合金齿；
nsize="3">(5)下钻遇阻划眼时，应记下井深、划眼情况及时间，以便于判断遇阻原因，控制工作时间；
nsize="3">(6)下钻至井底一定距离（一个单根），应开泵转动缓慢下放，严禁下到底开泵。
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nsize="3">4、钻进注意事项
nsize="3">(1)新钻头应轻压磨合半小时左右，再逐渐加至规定钻压，严禁加压启动；
nsize="3">(2)操作刹把时精力要集中，送钻均匀；
nsize="3">(3)钻进中应根据钻对变化及钻头运转情况，随时分析岩性的变化和钻头工作情况，及时调整钻井参数。
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nsize="3">5、钻头起出时间的确定
nsize="3">(1)根据轴承和牙齿的磨损来确定，轴承损坏的现象是：出现周期性蹩跳，钻压小蹩跳轻，钻压大则重。钻速下降，泵压正常而重量指示仪指针有摆动。
nsize="3">(2)牙轮卡死的现象是：负荷增大，链条跳动，方钻杆有蹩劲。钻速下降，重量指示仪指针摆动严重。
nsize="3">(3)牙齿磨（脱）光的现象是：负荷减轻；方钻杆无蹩跳；钻速明显下降或无进尺；重量指示仪指示平稳无摆动；泵压正常。
