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伺服液压机电磁阀设备留意事项如下：
??1、设备时应留意阀体上箭头应与介质流向一致。不行装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应笔直向上设备。
??2、电磁阀应确保在电源电压为额定电压的15%-10%动摇规模内正常作业。
??3、电磁阀设备后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用。
??4、电磁阀设备前应完全清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。
??5、当电磁阀发作毛病或清洗时，为确保体系持续运转，应设备旁路设备。
毛病与扫除
??一、伺服液压机电磁阀通电后不作业
??查看电源接线是否不良→从头接线和接插件的衔接
??查看电源电压是否在±作业规模-→调致正常方位规模
??线圈是否脱焊→从头焊接
??线圈短路→替换线圈
??作业压差是否不合适→调整压差→或替换相等的电磁阀
??流体温度过高→替换相等的电磁阀
??有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应替换密封并设备过滤器
??液体粘度太大，频率太高和寿数已到→替换产品
??二、伺服液压机的电磁阀不能封闭
??主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→替换密封件
??流体温度、粘度是否过高→替换对口的电磁阀
??有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗
??绷簧寿数已到或变形→替换
??节省孔平衡孔阻塞→及时清洗
??作业频率太高或寿数已到→改组产品或更新产品
??三、其它状况
??内走漏→查看密封件是否损坏,绷簧是否安装不良
??外走漏→衔接处松动或密封件已坏→紧螺丝或替换密封件
??通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压动摇不在答应规模内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或替换。
液压机原理？液压机操作要求？
冲床又名冲压式压力机。在生产中，冲压工艺相比传统机械加工可以节约材料和能源，效率高。今天本文就给大家介绍一下液压机的原理以及它的操作要求有哪些？
基本内容
液压机是目前是冲压设备行业上的一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压机采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
液压机主要优点如下：
1．快速落料： 传统型的油压机特点是压力大而速度慢，所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计，响应速度快，可快速加压，其压制速度可达400mm/sc以上，且其压制效果比普通机械冲床更好，可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制，如典型的产品有铝制品挤压，表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
2．拉伸功能：使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸，拉伸产品在生活中应用很广，拉伸产品一般由油压机完成，而传统的机械冲床是没有此功能的；本项目技术伺服电液压力机可以对各种材料进行美的拉伸形成产品，如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形，另外其加入新的触控屏技术，可直接采用无机械触点技术来设置参数，使用方便，人性化程度高。
工作原理：
液压机设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型（圆柱型）,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。
液压机对材料施以压力使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具（分上模与下模）,将材料置于其间,由机器
