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在规划液压站时必定要想方设法的防止把从油泵里打出来高压油从溢流阀里流回到油箱中,这是液压站大的热源发生原因。有的社友可能误以为自己的液压站是因为作业太频频而发生热量,其实这是不对的,这时分电能大部分都变换成了机械能,因此并不会使液压站快速的发热。规划液压站时,如果这台液压站只需一个操控阀,要是无特别要求的话选阀蕊就尽可能选H 或G 型的(立士乐系列规范)。这样的话可以使高压液压油能不经过溢流回到油箱中。如果是比较复杂的液压站则可以选用电磁溢流阀来防止让高压油从溢流阀里流回到油箱中。其它如进出油管太细,滤油器太小等等要素也都会引起液压站发热。
总结一下怎么在规划时防止液压站发热、一、是在液压站不作业时,有可能的
话要中止电机作业。二、要是做不到中止电机作业则必定要防止高压油从溢流阀流回油箱。假设你碰到以下这种状况,有一个小液压站热到下午就不能作业了,产品又必定要交货,通知我们一个救急的办法就是用几个可乐瓶灌上水,冰成冰放入到油箱中。这个办法或许能解一下你的当务之急。
规划一个液压机系统首要要留意三个目标,一是压力,你规划出来的体系要可以推进(或压得动一个物体)。二是流量,油缸运动或油马达滚动的速度要可以满意你的要求。第三个目标初学者疏忽,就是液压机系统发热问题。而且不知道发热发生的原因。
我碰到过这么一个事例。有一个用户做压砖机,老板是搞机械出世,对液压懂一点,但不通晓。自己规划了液压站给压砖机配套,规划时底子就没有考虑液压系统发热问题,自己试压了几次也都感觉良好。所以开端批量投产而且销了出去。过了一年左右的时刻用户纷繁的去找他要求处理发热问题,因气候一热机器底子就不能作业了,开端时他到我处买风冷器加上去来安抚用户,但在夏天本身气温就到达40 度,他体系运用的是定量齿轮泵,在回油口加一个风冷器。我当时就以为加这个风冷器和没有加是差不多的,说不定加还不如没有加的。因加了风冷器后会使回油背压升高。果然加了今后底子就不起效果。到后来只能从头改制液压站。
作业中,要保证200吨油压机液压体系能长时间牢靠作业,有必要在规划或使用过程中注意以下几方面的问题:
(1)防止空气混入体系中并及时将混入体系中的空气排走。空气进入200吨油压机液压体系,会引起噪音和油液氧化蜕变等不良后果,有必要采纳办法防止空气混入,并要经常将混入体系的空气排出。
(2)要经常坚持油液的清洁。油液中混有杂质,会引起滑阀卡住,阻塞节省小孔或缝隙而使液压元件不能正常作业,而且使相对运动零件磨损加重。除了采纳装滤油器及各种防止外界杂质混入体系的设备外,还要定时清洗滤油器和替换陈油。200吨油压机液压体系在安装时,要清洗各个液压元件及管道。试车后,将各元件及管道拆出,进行仔细清洗后再装好。
(3)要防走漏。外走漏是不答应的,内走漏是不可防止的,但其走漏量不能超过答应的数值,如果走漏过多,会使压力升不上去,液动机不能达到预期的力(或力矩)。而且油走漏量的巨细与压力凹凸有关,会使作业部件运动不稳定。此外,因为走漏量过多,使容积丢失增大,油温升高,为了不呈现走漏过多的缺点,就应使相对运动零件间有恰当的空隙及装设恰当的密封设备。
(4)要防油温过高。一般200吨油压机液压体系的油温以坚持15 ̄50℃为适宜。油温过高会带来一系列不良后果。
油温上升会使油液变稀,走漏添加,体系功率下降。油液在较高温度下作业,容易蜕变。要防止油温过高,除了在规划采纳防止油液发热的办法(如油泵卸荷及关于大功率体系选用容积调速的办法等)外,还要考虑油箱是否有满足的散热能力。必要时,可增设冷却设备。
信任记住了以上几点,您的200吨油压机液压体系一定可以长时间并牢靠的作业了!
500吨油压机与其他机械压力机比较具有以下特色: