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*系“数控一代”示范项目，配置了华中848数控系统，主轴转速15000RPM，快速定位48m/min，运用六轴五联动加工工艺，采用龙门式整体布局，模块化结构，具有整体刚性强、热稳定性好等差异化特点，在五轴头等结构和关键零部件进行优化组合，实现五轴数控机床的高速化与高精度，拥有多项**，属国内首创，填补国内同类空白，技术指标已达到国外同类产品水平，而售价约为国外同类产品的1/3，可替代进口。
| 规格 | 单位 | 门型立式五轴加工中心 | ||
| JT-GL8-V | ||||
| 工作台 | 工作台直径 | mm | Ф300 | |
| T型槽 | 个数×槽宽×间距 | 12H7 | ||
| 台面最大载重 | kg | 水平：100、倾斜：75 | ||
| 行程 | X轴行程 | mm | 400+550 | |
| Y轴行程 | mm | 400+150 | ||
| Z轴行程 | mm | 400 | ||
| A轴行程 | degree | '-42"-- +120" | ||
| C轴行程 | degree | 360" | ||
| 主轴 | 主轴转速 | rpm | 15000 | |
| 主轴锥度 | BT40 | |||
| 速度 | X/Y/Z轴快移速度 | mm/min | B：50/C：100 | B：25/C：25 |
| 快移速度 | mm/min | X:36000、Y:36000、Z:36000 | ||
| rpm | A:13.3、C:22.2 | |||
| 精度 | 定位精度 | mm | X/Y/Z：0.01 | |
| sec | A:45″ C:15″ | |||
| 重复定位精度 | mm | X/Y/Z：0.006 | ||
| sec | A:16″ C:12″ | |||
| 刀库 | 刀库形式 | 伞形刀库 | ||
| 刀库容量 | T | 16/32 | ||
| 换刀时间（T-T） | s | 2 | ||
| 系统 | 系统型号 | 华中848 | ||
| 其它 | 电源要求 | 3Ф380V、50HZ38KVA | ||
| 所需气压 | kg/cm2 | Ф6.5 | ||
| 机床重量 | kg | 8500 | ||
| 机床尺寸（长×宽×高） | mm | 2700×2800×3400 | ||
结构亮点
GL8-V主要部件均采用铸铁FC300进行铸造，铸铁的减震能力可达到钢材的10倍左右，所有铸件均采用重型加强肋条强化加固，以降低扭矩变形，提高减震能力，每一批铸件在加工前后都会通过自然时效及通过应力去除器等方式去除铸件内应力；
1.稳固的加工平台：对于加工中心，其底座与立柱的重要相当于高楼大厦的地基一样，机床的加工表现与其底座与立柱的稳固都紧密相关；
2.GL8-V期超宽床身和立柱铸铁，使结构载荷达到最大，提供了坚实、平稳的加工平台，防止扭曲，均衡分散切削力且热稳定性更好。
*在五轴机床加工中，由于旋转轴的加入和机床结构的误差，导致刀具中心的轨迹发生了改变，通过RTCP功能，实时进行刀具长度补偿，从而保证刀具中心点沿着指定路径移动；
***可以支持三直线轴 四旋转轴机床结构，扩展性强，可根据机床结构类型、以及标定的结果，将机床结构参数填入通道参数中；
1.用户只需要在工件坐标系下进行五轴编程，不需要考虑机床结构的误差，大大简化CAM编程和提高加工精度
2.使用RTCP功能，刀尖将停留在固定点，旋转轴运动时，系统会自动进行补偿
3.不适用RTCP功能时，刀具围绕着旋转轴中心旋转，刀尖点移出固定点
技术亮点
特殊设计工作台底座结构，良好的工作台排屑系统，配备高精度旋转工作台，提升加工能力，A轴可倾斜角度为—42°~+120°，最小分度单位为0.001°，耐切削力可达70N.m
搭配经济型伞形刀库，换刀可靠、迅速、稳定，换刀时间缩减到0.92S；刀仓设计独立控制的罩盖结构，能防止切屑粘着刀具，保证刀具的正常使用寿命
1.高刚性龙门式铣床结构，立柱与横梁台体结构，有效提高了整机结构的稳定性，独特的底座及立柱的肋条结构设计，具备抗高扭矩和减震的性能，能够将切削区域产生的振动转移
*通过特殊设计轻化主轴箱体结构，从而使Z轴传动达到**的灵敏，同时主轴中心与Z轴导面距离仅210mm，提高主轴箱刚性，有效避免因主轴箱体中心悬臂过长导致的主轴箱变形等问题
2.搭配直连式高转速主轴，响应速度快，扭矩大，定位精度高，从而有效提高加工精度
*标配气幕功能，防止冷却液及粉末切削物进入主轴内部影响主轴使用寿命，且标配主轴环喷功能有效提高加工冷却效果
3.特殊设计工作台底座结构，提供良好的工作台排屑系统，配备高精度旋转工作台，提供优异的五轴加工能力，A轴可倾斜角度为-42“+120“，最小分度单位为0.001”
4.双固定滚珠螺杆：三轴采用C3等级滚珠螺杆，通过预拉消除螺杆自身的传动间隙，及预防使用中因温升导致的热变形
*采用德国高质量无齿隙弹性联轴器，直连伺服电机与滚珠螺杆，有效提升机床的定位精度。
三轴采用P级直线重载型滚柱线轨导轨，通过预紧处理达到零间隙及满载荷的能力，摩擦系数低，提高驱动的定位精度
5.集中式润滑系统：润滑系统采容积式（定量式）润滑方式，定量式由润滑泵给对系统加压，通过主油管压送到卸荷动作定量式分配器，在全部分配器完成定量储油工作时，润滑泵加压停止，内置的卸荷阀动作，同时分配器也动作，通过压缩弹簧将定量存储的油剂排出，通过支油管注入各个润滑点
提高系统对润滑点的给油精度高，而且不会受到管路距离的影响，从而有效提高倍润滑件的使用寿命
嘉泰介绍
嘉泰数控科技股份公司（股票代码：838053）是一家专业从事自动化、智能化精密加工设备的研发、生产、销售和服务的高新技术企业，以数字化制造技术为核心，产品渗透到机械加工各个方面，主要面向航天航空、军工、汽车、船舶、轨道交通、风能发电、消费电子、3C通讯、医疗器械、五金及工装模具等行业提供以高速精密 CNC 加工中心机为主的各类高端智能数控装备，并提供整体解决方案和全过程支持服务。 公司自成立以来始终坚持“立足数控机床，走创新发展之路”，以可靠的质量赢得市场信誉，以**的技术稳步发展，成功研发多款“高刚性、高精度、高性能、高稳定性”的新一代数控产品；目前，已形成8大系列、300余种产品规格，技术指标达到国际先进水平，荣获48项**和软件著作权；公司顺应**发展战略趋势，积极参与“数控一代”、“智能制造”、“工业4.0”产业建设，是“中国制造2025**样板城市——泉州市“数控一代”产业建设领头羊；先后被授予“**数控系统工程技术研究中心泉州分中心”、“院士专家工作站”、“高新技术企业”、“省级企业技术中心”、“福建数控机床联合实验室”、“ 福建省战略性新兴产业骨干企业”等60多项荣誉称号；现已成为国内知名的高端数控机床及核心功能部件的研发制造中心。
为实现公司持续创新发展，于2010年在洛江区朝阳片区投资建设嘉泰产业园，园区总占地面积270亩。一期工程已完成6万多平方米的厂房、办公楼和研发中心建设，并于2012年秋季投入使用，生产能力快速提高的同时，在技术研发、产品及人才等方面做综合储备，为批量化生产、规模化销售提供了有力保障。二期工程将于近期投建并投产，总建筑面积5万多平方米，重点生产高端数控机床，并用于扩建**于国内同行业的工业机器人、自动高效生产线、工业信息化软件及在线智能检测设备等方面的智能化生产项目；致力于把公司建设成为一家全程方案提供商和制造服务型企业，主动差异化满足市场需求，帮助客户精益化生产，降本增效。
▼综合一体化车间
▼引进欧洲西班牙尼古拉斯克雷亚高端进口加工母机
▼精密检测
▲日系铲花技术，台湾专人作业
▲德国卡尔蔡司三坐标检测仪
▲英国雷尼绍XL80激光干涉仪、英国雷尼绍QC20球杆仪和德国希而科ELCOMAT3000准直仪
▼资质荣誉
▼强大的售前售后服务体系
完善的组织架构，销售办事处及售后服务队伍分布全国
嘉泰数控科技股份公司旗下设有全资子公司和控股子公司：泉州市日旭精密机械有限公司、福建省嘉泰智能装备有限公司，以及五大运营中心：研发中心、生产中心、营销中心、财务中心、运营中心。
在北京、上海、天津、沈阳、大连、广州、深圳、东莞、济南、青岛、杭州、宁波、昆山、福州、厦门、武汉、十堰、长沙、重庆、合肥、南京、成都、南宁、昆明、太原等全国主要地区设立30多个办事处，配置专业的售后服务团队，为客户提供方便、快捷的服务。
▼联系方式
电话：86-595-22388381
传真：86-595-22397381
地址：福建省泉州市洛江区双阳西环路朝阳片区嘉泰产业园
邮箱：jiatai_yxzx@163.com
免费售后服务电话：400 8385 881
公司官网：www.j-techcnc.com
