|
|||||||||||||||||||||||||||
一、VM560技术性能介绍
l 创新机型，XYZ三坐标动柱移动结构配置交换工作台保证机床的高速高效；
l 三轴快速达48m/min，主轴转速达12000rpm，刀库换刀时间达1.5sec，效率更高；
l 三轴直线导轨采用滚柱直线导轨结构，具有更高的刚性和强度；
l 机床定位精度达0.008mm，重复定位精度达0.006mm，精度更高；
l 整机采用工作台位置固定、立柱移动结构，三轴均采用直线滚珠导轨，结构设计先进新颖，精度可靠持续稳定，床身结构布局合理，整机具有足够的强度、刚性和稳定性，维修工艺性好。采用有限元分析的机床主体结构保证机床具有足够的动静态特性。机床经重复实验验证其动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且保持性好；零件能在一次装夹下自动完成铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等多种工序的加工，加工效率比常规加工中心高1倍，为企业大大提高生产效率和降低成本；其使用、操作、维修方便，可进行高速钻孔、高精度攻丝等加工，该机床广泛应用于各类通用机械、汽车摩托车部件、注塑模具、铸造钢模、通信产品，特别适用于企业生产车间批量加工产品和自动化生产线的配备，X/Y/Z三轴可加装光栅尺，可检测到机械传动中的误差（如丝杆温度特性导致的位置误差.反向间隙.滚珠丝杆螺距的运动特性误差），反馈回控制系统进行修正，从而实现高精度定位。
A、高刚性、长久的精度保持性
l机床底座、床身、十字滑鞍、工作台、立柱、主轴箱等大件均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，均采用箱形或蜂窝状结构，并布置有足够加强筋板，并经二次时效处理，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
lX轴、Y轴及Z轴均采用台湾上银（HIWIN）或银泰（PMI）公司产品级精密级滚柱直线导轨，结构紧凑、运动平稳、精度高，组合成无可挑剔的高刚性，高稳定性机械导向系统。
l高性能的台湾进口直接主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既环保，又免维护，性能卓越。
l三向进给单元采用台湾上银（HIWIN）或银泰（PMI）公司产品C3级精密双螺母滚珠丝杠，在两端施加预紧，可消除热伸长造成的精度损失。
B、高精度，高动态响应特性
l主轴采用台湾公司的产品，并采用进口日本（或德国）精密角接触主轴轴承，支承跨度大，使主轴获得高刚性的同时，获得极高的主轴回转精度。
C、热稳定性好
l主电机位于主轴箱正中心，受力对称，热变形对称，热稳定性好。
l主轴采用恒温油冷系统：为提高加工精度，主轴外套筒采用外置冷却泵进行自动循环稀油冷却。
D、高效率
l主轴**转速可达12000rpm，XY轴快速**可达48m/min，VTC-35S/5机床的Z轴快速**可达32m/min，VTC-50S/5机床的Z轴快速**可达36m/min。
l机床自动循环中，可进行刀库刀具的手动装卸更换，刀具换刀时间**可达刀对刀1.5sec。
E、高品质
高品质要求始终贯穿整个生产过程，每一个部件都经过彻底的检查和测试；这些数据对于产品的研发提供了不可缺少的主要部分，通过连续监控和数据收集，北一精机不断地优化工程技术、设计和生产制造方面的方法，以确保每次出厂的机床质量。
VTC-50S/5机床采用伺服主轴电机7.5/11KW作为标配，输出扭矩高达70Nm。
B、BYVM560L立式加工中心参数简介：
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm × mm | 1000×500 |
| 工作台T型槽 | 个×mm | 5×18 | |
| 工作台最大承重 | Kg | 450 | |
| 行程 | 工作台左右行程(X向) | mm | 850 |
| 工作台前后行程(Y向) | mm | 500 | |
| 主轴箱上下行程(Z向) | mm | 500 | |
| 主轴 | 主轴中心线距立柱导轨平面距离 | mm | 560 |
| 主轴端面距工作台面最大距离 | mm | 110-610 | |
| 主电机功率 | kw | 7.5/11 | |
| 主轴转速范围 | r/min | 8000 | |
| 主轴锥孔 | / | BT40 | |
| 主轴内轴承数量 | 付 | 5 | |
| 进 给 | 快速移动速度（X/Y/Z） | m/min | 36 |
| 切削进给速度 | m/min | 8 | |
| 驱动电机联接方式 | / | 皮带 | |
| 主电机与主轴的传动 | / | 采用同步齿形带传动，传动比例1:1 | |
| 刀库 | 刀库形式 | / | 机械手圆盘式 |
| 刀库数量 | Pcs | 24 | |
| 刀具重量 | KG | 8KG | |
| 刀具长度 | MM | 300 | |
| 刀具直径（满刀/空刀） | MM | 159/79 | |
| 换刀时间 | Sec | 1.8 | |
| 精度 | 最小设定单位 | mm | 0.001 |
| 定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.005 | |
| 重复定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.003 | |
| 其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
| 支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
| 机床防护 | / | 机床采用整体防护 | |
| 电源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
| 工作环境要求 | / | 温度范围5°-40°C 相对湿度＜76% | |
| 机床总功率 | KW/A | 15KW/40A | |
|
| 机器重量 | T | 6.0 |
| 外形 | 机床尺寸（长×宽×高） | mm | 2900×2750×2700 |
| 系统 | 数控系统 |
| FANUC 0i-MD |
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
| 1 | 机床垫铁 | 件 | 随机 |
| 2 | 地脚螺钉 | 件 | 随机 |
| 3 | 工具箱 | 件 | 随机 |
| 4 | 强力冲屑** | 套 | 1 |
| 5 | 高压水枪 | 套 | 1 |
| 6 | R232接口通讯传输线 | 根 | 1 |
| 7 | 合格证明书 | 份 | 1 |
| 8 | 使用说明书 | 份 | 1 |
| 9 | FANUC 0i-MD数控系统操作编程说明书 | 份 | 1 |
| 10 | FANUC 0i-MD数控系统诊断说明书 | 份 | 1 |
| 11 | 操作维护说明书 | 份 | 1 |
| 12 | 机床精度检验证书 | 份 | 1 |
| 13 | 机床零部件清册 | 份 | 1 |
| 14 | 电器线路图 | 份 | 1 |
| 15 | 工具软件 | 份 | 1 |
| 16 | 装箱单 | 份 | 1 |
1）气动拉刀装置 2）全封闭防护罩
3）自动润滑系统 4）冷却系统
5）照明系统 6）调整垫铁
7）技术手册 8）24把机械手刀库
9）控制系统：FANUC 0i-MD系统
二、BYVM850L立式加工中心机床主要部件清单
| 序号 | 名称 | 配置响应 | 备注（产地） |
| 1 | 数控系统 | FANUC 0i-MD | 日本 |
| 2 | 主轴电机及伺服 | FANUC | 日本 |
| 3 | X/Y/Z轴电机及伺服 | FANUC | 日本 |
| 4 | 主轴单元 | "丹铨" | 台湾 |
| 5 | 主轴轴承 | "NSK" | 日本 |
| 6 | 主轴电机皮带轮 | "丹铨" | 台湾 |
| 7 | 皮带 | UNITTA | 日本 |
| 8 | 滚珠丝杠 | "上银" | 台湾 |
| 9 | 丝杠支撑轴承 | "NSK" | 日本 |
| 10 | 精密锁紧螺母 | "盈锡" | 台湾 |
| 11 | 直线导轨 | "上银" | 台湾 |
| 12 | 导轨防护 | "承卯"不锈钢防护罩 | 台湾 |
| 13 | 自动润滑系统 | "裕祥" | 日本 |
| 14 | 机身（床身、立柱、工作台） | 高强度树脂砂铸件 | 台湾 |
| 15 | 刀库 | "德士" | 台湾 |
| 16 | 松刀气缸装置 | "尚品"增压缸气动浮动松刀装置 | 台湾 |
| 17 | 三色警示灯 | 24V LED三色警示灯 | 国内知名品牌 |
| 18 | 机**明灯 | 110V 防水机床专用照明灯 | 国内知名品牌 |
| 19 | 主轴锥孔吹气 | 主轴锥孔吹气 | 国内知名品牌 |
